8 انچ پی قسم کی سی سی ویفرز

سیمیکوریکس 8 انچ پی قسم کے ایس آئی سی ویفرز وسیع بینڈ گیپ سیمیکمڈکٹر ٹکنالوجی میں ایک پیشرفت کی نمائندگی کرتے ہیں ، جو اعلی طاقت ، اعلی تعدد ، اور اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے اعلی کارکردگی کی پیش کش کرتے ہیں۔ جدید ترین کرسٹل نمو اور وافرنگ کے عمل کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔ سیمیکمڈکٹر کے مختلف آلات کے افعال کو سمجھنے کے ل se ، سیمیکمڈکٹر مواد کی چالکتا کو عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ پی قسم کی ڈوپنگ ایس آئی سی کی چالکتا کو تبدیل کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ ایس آئی سی جالی میں والنس الیکٹرانوں (عام طور پر ایلومینیم) کی ایک چھوٹی سی تعداد کے ساتھ ناپاک ایٹموں کا تعارف مثبت طور پر چارج کردہ "سوراخوں" کی تشکیل کرے گا۔ یہ سوراخ کیریئر کی حیثیت سے ترسیل میں حصہ لے سکتے ہیں ، جس سے ایس آئی سی میٹریل کی نمائش پی قسم کی چالکتا ہے۔ پی ٹائپ ڈوپنگ متعدد سیمیکمڈکٹر آلات ، جیسے موسفٹ ، ڈایڈس ، اور دوئبرووی جنکشن ٹرانجسٹروں کی تیاری کے لئے ضروری ہے ، یہ سب اپنے مخصوص افعال کو حاصل کرنے کے لئے P-N جنکشن پر انحصار کرتے ہیں۔ ایلومینیم (AL) sic میں عام طور پر استعمال ہونے والا P قسم کا ڈوپینٹ ہے۔ بوران کے مقابلے میں ، ایلومینیم عام طور پر بھاری ڈوپڈ ، کم مزاحم ایس آئی سی پرتوں کے حصول کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایلومینیم میں کم قبول کنندہ توانائی کی سطح ہوتی ہے اور اس کا امکان بہت زیادہ ہے کہ وہ ایس آئی سی جالی میں سلیکن ایٹم کی پوزیشن پر قبضہ کرے ، اس طرح ڈوپنگ کی اعلی کارکردگی کو حاصل کیا جاسکے۔ پی قسم کی ڈوپنگ ایس آئی سی ویفرس کا بنیادی طریقہ آئن امپلانٹیشن ہے ، جس میں عام طور پر 1500 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ وہ ایمپلانٹ ایلومینیم ایٹموں کو چالو کریں ، جس کی وجہ سے وہ ایس آئی سی لاٹیس کی متبادل پوزیشن میں داخل ہوسکیں اور ان کے بجلی کا کردار ادا کرسکیں۔ ایس آئی سی میں ڈوپینٹس کے کم بازی کی شرح کی وجہ سے ، آئن امپلانٹیشن ٹکنالوجی نجاست کی امپلانٹیشن کی گہرائی اور حراستی کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتی ہے ، جو اعلی کارکردگی والے آلات کی تیاری کے لئے بہت ضروری ہے۔

ڈوپینٹس کا انتخاب اور ڈوپنگ کے عمل (جیسے آئن امپلانٹیشن کے بعد اعلی درجہ حرارت اینیلنگ) ایس آئی سی آلات کی برقی خصوصیات کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل ہیں۔ آئنائزیشن انرجی اور ڈوپینٹ کی گھلنشیلتا مفت کیریئر کی تعداد کا براہ راست تعین کرتی ہے۔ امپلانٹیشن اور اینیلنگ کے عمل جالی میں ڈوپینٹ ایٹموں کے موثر پابند اور برقی چالو کرنے کو متاثر کرتے ہیں۔ یہ عوامل بالآخر وولٹیج رواداری ، موجودہ لے جانے کی صلاحیت اور آلہ کی سوئچنگ خصوصیات کا تعین کرتے ہیں۔ عام طور پر ایس آئی سی میں ڈوپینٹس کی برقی چالو کرنے کے ل high اعلی درجہ حرارت اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ایک اہم مینوفیکچرنگ قدم ہے۔ اس طرح کے اعلی انیلنگ درجہ حرارت سامان اور عمل پر قابو پانے کے لئے اعلی مطالبات رکھتے ہیں ، جن کو مواد میں نقائص متعارف کرانے یا مواد کے معیار کو کم کرنے سے بچنے کے لئے خاص طور پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچررز کو ڈوپینٹس کی کافی چالو کرنے کو یقینی بنانے کے لئے اینیلنگ کے عمل کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے جبکہ ویفر سالمیت پر منفی اثرات کو کم سے کم کرتے ہیں۔

اعلی معیار ، کم مزاحم پی قسم کے سلیکن کاربائڈ سبسٹریٹ مائع مرحلے کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ اعلی کارکردگی والے ایس آئی سی-آئی جی بی ٹی کی ترقی کو بہت تیز کردیں گے اور اعلی کے آخر میں الٹرا ہائی وولٹیج پاور ڈیوائسز کے لوکلائزیشن کا احساس کریں گے۔ مائع مرحلے کے طریقہ کار میں اعلی معیار کے کرسٹل میں اضافہ کرنے کا فائدہ ہے۔ کرسٹل گروتھ اصول یہ طے کرتا ہے کہ انتہائی اعلی معیار کے سلیکن کاربائڈ کرسٹل اگائے جاسکتے ہیں ، اور سلیکن کاربائڈ کرسٹل جن میں کم سے کم ڈسلوکیشن اور صفر اسٹیکنگ کی غلطیاں ہیں حاصل کی گئی ہیں۔ مائع مرحلے کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ پی قسم کی 4 ڈگری آف زاویہ سلیکن کاربائڈ سبسٹریٹ میں 200mω · سینٹی میٹر سے بھی کم مزاحمیت ہے ، ہوائی جہاز میں ہونے والی مزاحمتی تقسیم ، اور اچھی کرسٹاللٹی۔

پی ٹائپ سلیکن کاربائڈ سبسٹریٹس عام طور پر بجلی کے آلات بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے موصل گیٹ بائپولر ٹرانجسٹر (آئی جی بی ٹی)۔

igbt = Mosfet + bjt ، جو ایک سوئچ ہے جو یا تو آن یا آف ہے۔ MOSFET = IGFET (میٹل آکسائڈ سیمیکمڈکٹر فیلڈ اثر ٹرانجسٹر ، یا موصل گیٹ فیلڈ اثر ٹرانجسٹر)۔ بی جے ٹی (بائپولر جنکشن ٹرانجسٹر ، جسے ٹریوڈ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) ، بائپولر کا مطلب یہ ہے کہ جب کام کرتے ہو تو ، دو قسم کے کیریئر ، الیکٹران اور سوراخ ، ترسیل کے عمل میں حصہ لیتے ہیں ، عام طور پر ایک پی این جنکشن کی ترسیل میں شریک ہوتا ہے۔

مائع مرحلے کا طریقہ کنٹرول ڈوپنگ اور اعلی کرسٹل کوالٹی کے ساتھ پی ٹائپ ایس آئی سی سبسٹریٹس تیار کرنے کے لئے ایک قیمتی تکنیک ہے۔ اگرچہ اسے چیلنجوں کا سامنا ہے ، لیکن اس کے فوائد اعلی طاقت والے الیکٹرانکس میں مخصوص ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔ ڈوپینٹ کے طور پر ایلومینیم کا استعمال پی ٹائپ ایس آئی سی بنانے کا سب سے عام طریقہ ہے۔

اعلی کارکردگی ، اعلی بجلی کی کثافت ، اور بجلی کے الیکٹرانکس میں زیادہ سے زیادہ وشوسنییتا (برقی گاڑیوں ، قابل تجدید توانائی کے انورٹرز ، صنعتی موٹر ڈرائیوز ، بجلی کی فراہمی وغیرہ) کے لئے دباؤ ایس آئی سی ڈیوائسز کی ضرورت ہے جو مواد کی نظریاتی حدود کے قریب کام کرتے ہیں۔ سبسٹریٹ سے شروع ہونے والے نقائص ایک اہم محدود عنصر ہیں۔ روایتی پرائیوٹ کے ذریعہ اگائے جانے پر پی ٹائپ ایس آئی سی تاریخی طور پر این ٹائپ سے زیادہ عیب کا شکار رہا ہے۔ لہذا ، اعلی درجے کی ، کم ڈیفیکٹ پی قسم کے ایس آئی سی سبسٹریٹس ، جو ایل پی ایم جیسے طریقوں کے ذریعہ قابل ہیں ، جدید ایس آئی سی پاور ڈیوائسز ، خاص طور پر موسفٹ اور ڈایڈس کی اگلی نسل کے لئے اہم قابل کار ہیں۔