سیمیکوریکس سی ایف سی فکسچر ، جسے کاربن فائبر کمپوزٹ فکسچر بھی کہا جاتا ہے ، گرمی کے علاج کے شعبے میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جارہا ہے۔ وہ روایتی دھاتی فکسچر کے مقابلے میں ایک مضبوط فائدہ فراہم کرتے ہیں۔
سیمیکوریکس سی ایف سی فکسچر کی وجہ سے 'بہتر کارکردگی اور جدید مادی خصوصیات جیسے کاسٹ اور کروٹ اسٹیلز جیسے زیادہ روایتی فکسچر مواد سے زیادہ۔ ماڈیولر گرڈ ، شیلفنگ سسٹم ، انڈے کے کریٹ ، اور بیکر کے ریک ان فکسچر کے لئے دستیاب ڈیزائنوں میں سے صرف چند ہیں ، جن میں سے ہر ایک کو کسی خاص درخواست کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔
وزن کا کافی نقصان
وزن میں غیر معمولی کمیسی ایف سیفکسچر - جو دھاتی فکسچر سے 60 سے 90 فیصد کم ہے - اس کا ایک قابل ذکر فوائد ہے۔ اس وزن میں اضافے سے فرنس بیچ تھروپپٹ میں اضافہ ممکن ہوا ہے ، جو نقل و حمل اور تنصیب کو آسان تر بناتا ہے۔ چونکہ سی ایف سی فکسچر ہلکا پھلکا ہیں ، لہذا حرارتی نظام کے ل much بہت کم توانائی کی ضرورت ہے ، جو آپریشنل تاثیر کو بہتر بناتا ہے اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت پر نمایاں کارکردگی
روایتی مواد کے مقابلے میں ، سی ایف سی فکسچر درجہ حرارت کو 1،300 ° C تک زیادہ برداشت کرسکتا ہے ، جو ایک نمایاں بہتری ہے۔ ایک ہزار ° C پر ، وہ کاسٹ مصر دات اسٹیل سے دس گنا زیادہ مضبوط ہیں ، جو اعلی درجہ حرارت پر اپنی غیر معمولی طاقت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ کاسٹ مرکب کے مقابلے میں ، یہ بہتر بوجھ اٹھانے کی صلاحیت 100 to تک کا خالص حقیقت میں اضافے کے قابل بناتی ہے ، جس سے یہ ہیوی ڈیوٹی کی ایپلی کیشنز کے ل perfect بہترین ہے۔
فوری تھرمل رد عمل
سی ایف سیفٹنگیں گرمی اور ٹھنڈی کاسٹ اسٹیل فکسچر کے مقابلے میں کافی تیز ہوتی ہیں کیونکہ اس کے کم تھرمل ماس کی وجہ سے ، جو عام طور پر 30 ٪ تیز ہوتا ہے۔ ان کے تیز تھرمل رد عمل کی وجہ سے ، سی ایف سی فکسچر حرارتی مرحلے کے دوران بجلی کے بجلی کے ان پٹ کا صرف ایک چوتھائی استعمال کرتے ہیں ، جو سائیکل کے اوقات اور توانائی کے استعمال کو کم کرتا ہے۔ اس سے گرمی کے علاج کے طریقہ کار کی مجموعی توانائی کے نقوش کو کم کیا جاتا ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
طول و عرض میں لمبی عمر اور استحکام
کاسٹ اسٹیل کھوٹ سے بنے فکسچر کے مقابلے میں ، سی ایف سی فکسچر کی عمر ہوتی ہے جو پانچ گنا زیادہ لمبی ہوتی ہے۔ حرارتی اور ٹھنڈک کے بار بار چکروں کے دوران ، ان کی توسیع کا کم تھرمل گتانک رینگنے اور اخترتی کے خلاف مزاحمت کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ جہتی استحکام اس بات کو یقینی بناتے ہوئے گرمی کے علاج کے کاموں کی درستگی اور انحصار کو بہتر بناتا ہے کہ فکسچر اپنی شکل برقرار رکھیں اور یہ کہ تمام ٹکڑے پورے عمل میں صحیح طریقے سے طے کیے گئے ہیں۔
اعلی بوجھ کی گنجائش اور مسخ مزاحمت
اس کی اندرونی مادی خصوصیات کی وجہ سے ، سی ایف سی فکسچر میں مسخ کے خلاف غیر معمولی مزاحمت ہے۔ وزن کے بھاری بوجھ اور درجہ حرارت میں تبدیلیوں کے باوجود ، اس لچک سے ان کی زندگی کے دوران اپنی شکل اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ وہ گرمی کی سائیکلنگ کے دوران ان کی قابل ذکر جہتی صحت سے متعلق اور استحکام کی بدولت مستقل کارکردگی اور قابل اعتماد پروسیسنگ کے نتائج کی ضمانت دیتے ہیں۔
استعمال
ان کی بقایا خصوصیات کی وجہ سے ،سی ایف سیفکسچر متعدد صنعتی ترتیبات کے لئے مثالی ہیں ، خاص طور پر وہ جو مضبوط ، اعلی درجہ حرارت کے حل کا مطالبہ کرتے ہیں۔
کیس کی سختی
سی ایف سی فکسچر کیس سخت کرنے کے طریقہ کار کے ل perfect بہترین ہیں ، جیسے تیل بجھانے اور کم دباؤ والے کاربرائزنگ کے ساتھ ہائی پریشر گیس بجھانے کے ساتھ ساتھ 1050 ° C تک سطح کی کاربرائزنگ۔ موثر سختی کو یقینی بنایا جاتا ہے جب کہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی ان کی صلاحیت سے مسخ کا امکان کم ہوجاتا ہے۔
ساخت اور سولڈرنگ میں ترمیم
سی ایف سی فکسچر پیچیدہ کارروائیوں کے لئے درکار بوجھ کی گنجائش اور تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں جیسے 1300 ° C تک سولڈرنگ کے طریقہ کار اور ساخت میں تبدیلی۔ تھرمل توسیع اور اخترتی کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے وہ اعلی درجہ حرارت میٹل ورکنگ ایپلی کیشنز میں ضروری ہیں ، جو درست اور مستقل نتائج کی ضمانت دیتا ہے۔
ویکیوم اور غیر فعال ماحول کا استعمال کرتے ہوئے گرمی کا علاج
سی ایف سی فکسچر ایسی کارکردگی فراہم کرتے ہیں جو ویکیوم یا آکسیجن سے پاک غیر فعال ماحولیاتی گرمی کے علاج میں بے مثال ہے۔ وہ ان طریقہ کار کے ل appropriate مناسب ہیں جن کے لئے علاج شدہ مواد کے معیار اور سالمیت کی ضمانت کے ل a ایک کنٹرول ماحول کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ان کے قابل ذکر اعلی درجہ حرارت استحکام اور آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے۔