سیمیکوریکس غیر متزلزل گریفائٹ ایک اعلی کثافت ، رال سے متاثرہ گریفائٹ مواد ہے جو غیر معمولی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور صنعتی ماحول کا مطالبہ کرنے میں تھرمل کارکردگی کے لئے انجنیئر ہے۔ سیمیکوریکس جدید امپریگنیشن ٹکنالوجی ، عین مطابق مادی کنٹرول ، اور پائیدار ، اعلی طہارت گریفائٹ اجزاء کی فراہمی میں ثابت مہارت فراہم کرتا ہے جو انتہائی حالات میں طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
سیمیکوریکس لازمی گریفائٹ ایک قسم کا جامع مواد ہے جو سنکنرن کے خلاف مزاحم ، تھرمل کنڈکٹو ہے ، اور اس میں اعلی طاقت ہے۔ سیمیکوریکس روایتی گریفائٹ کی مکینیکل اور کیمیائی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے تیار کیا جاتا ہے تاکہ جدید ترین ٹکنالوجیوں کو رال یا پولیمر کو مناسب طور پر غیر محفوظ گریفائٹ سبسٹریٹ میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکے۔ ہائی پریشر کے تحت مصنوعی رال کو ملازمت دینے میں ، سیمیکوریکس ایک اعلی کثافت مائکرو اسٹرکچر بنانے کے لئے ایک کافی کاربونائزڈ اور گرافیٹائزڈ گرافائٹ ڈھانچہ تیار کرتا ہے ، جو غیر محفوظ ، غیر محفوظ ڈھانچے سے زیادہ ڈینسر ہے۔ یہ مائکرو اسٹرکچر ہیٹ ایکسچینجرز ، تھرمل سسٹم اور کیمیائی پروسیسنگ کے سامان میں استعمال کے ل ideal مثالی ہے۔
ناقص گریفائٹ کی تعمیر کا آغاز خام مال کو کنٹرول شرائط کے تحت تیار کرکے شروع کیا جاتا ہے۔ گریفائٹ پاؤڈر اور کوک یکساں طور پر ایک ٹھوس بلاک میں گھل مل جاتے ہیں جس کو اخراج کے طور پر کہا جاتا ہے۔ تاہم ، نتیجے میں بلاک مکمل طور پر گھنے نہیں ہے۔ مینوفیکچرنگ کے دوسرے مرحلے کے تحت ، یہ مواد کاربونائزیشن اور گرافیٹائزیشن کے عمل سے زیادہ درجہ حرارت پر جاتا ہے تاکہ ایک عمدہ دانے والا میٹرکس بنایا جاسکے جو فطرت میں اب بھی غیر محفوظ ہے۔ تیسرا مرحلہ وہ ملکیتی عمل ہے جس میں اعلی دباؤ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے جس کا استعمال گریفائٹ باڈی میں تھرموسیٹنگ رال یا پولیمر کے ساتھ تیار کردہ کھلی پوروسٹی کو رنگین کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ گریفائٹ جسم میں پوروسٹی کو بھرنے کے نتیجے میں اندرونی تاکنا ڈھانچے میں مہر لگ جاتی ہے اور مرکب میں کاربن اور پولیمر کی بہترین خصوصیات کو جوڑنے کے ساتھ میٹرکس کی مدد کرتا ہے۔ گریفائٹ رال جسم کو مکمل طور پر تفریق اور استحکام حاصل کرنے کے لئے علاج کیا جاتا ہے اور علاج کیا جاتا ہے۔
ایک غیر محفوظ گریفائٹ اڈے میں مصنوعی رال یا پولیمر کی رنگت میں تھرمل چالکتا اور اس کے نتیجے میں ناقابل تسخیر گریفائٹ کی طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، اور سنکنرن کی انتہائی مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ ہیٹ ایکسچینجرز میں گرمی کے علاج کے ل the بہترین قدر فراہم کرتا ہے۔ ناگوار گریفائٹ گریفائٹ پاؤڈر اور کوک کو ملا کر تیار کیا جاتا ہے ، مرکب کو بلاکس میں نکال کر ، اور پھر مرکب سے پیدا ہونے والے بلاکس کو کاربونائزنگ اور گرافٹائزنگ کرتے ہیں۔ اس کے بعد رال یا پولیمر کو ناکارہ گریفائٹ کے نتیجے میں آنے والے بلاکس میں رنگ دیا جاتا ہے۔
اس عمل کے نتیجے میں بہت زیادہ بہتر میکانکی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور تھرمل کارکردگی کے ساتھ ایک غیر پختہ گریفائٹ ماد .ہ ہوتا ہے۔ معیاری گریفائٹ کے برعکس ، جو قدرتی طور پر غیر محفوظ اور گیس یا مائع دراندازی کا شکار ہے ، ناکارہ گریفائٹ ایک مہر بند ڈھانچہ مہیا کرتا ہے جو سخت عمل کے حالات میں بھی رساو ، کیمیائی حملے اور ساختی انحطاط کو روکتا ہے۔
غیر محفوظ سے کامل تک: ہمارا جدید مینوفیکچرنگ عمل
ناکارہ گریفائٹ بنانے کا عمل شروعاتی گریفائٹ مواد کو تبدیل کرنے میں کئی اہم اقدامات اٹھاتا ہے۔ گریفائٹ کو محض کوٹنگ کرنے کے بجائے ، ہم اسے مکمل طور پر دوبارہ انجینئر کرتے ہیں۔
مرحلہ 1 - فاؤنڈیشن: عمل اعلی طہارت گریفائٹ پاؤڈر ، اور خصوصی پٹرولیم کوک کے احتیاط سے منتخب کردہ امتزاج کا استعمال کرکے شروع ہوتا ہے۔
کیمیائی ، پیٹرو کیمیکل اور دواسازی کی صنعتوں میں ، جہاں عمل کی وشوسنییتا بہت اہم ہے ، ہمارا ناگوار گریفائٹ موثر اور محفوظ تھرمل پروسیسنگ کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔
مرحلہ 3 - گرافیٹائزیشن: اس کے بعد یہ بلاکس کو اعلی درجہ حرارت گرافیٹائزیشن اور کاربونائزیشن کے عمل میں رکھا جاتا ہے۔ یہ قدم نجات اور بنیادی طور پر ، "گریفائٹ کنکال" تخلیق کرتا ہے جو آپ یہاں دیکھتے ہیں - انتہائی غیر محفوظ ، اور ایک قابل ذکر ڈگری کے ساتھ ، جو پاکیزگی اور تھرمل چالکتا کی ایک قابل ذکر ڈگری ہے ، لیکن ایک غیر محفوظ ڈھانچہ ہے۔
مرحلہ 4 - امپریگیشن: یہ سب سے اہم اقدام ہے۔ غیر محفوظ گریفائٹ سبسٹریٹ کو ویکیوم بریک میں ڈال دیا جاتا ہے اور چیمبر میں رنگا رنگ رال (جیسے فینولک یا فورن رال) متعارف کرایا جاتا ہے۔ ویکیوم اور دباؤ کے چکروں کی ایک سیریز کے ذریعے ، رال کو گریفائٹ کے کھلے تاکنا ڈھانچے میں گہرائی سے انجکشن لگایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے رال مادے کے مرکز تک تقریبا all تمام راستے میں داخل ہوتا ہے۔
نتیجہ ایک نیا ، باطل فری ، جامع مواد ہے۔ گریفائٹ تھرمل اور کیمیائی ریڑھ کی ہڈی کو مہیا کرتا ہے ، جبکہ رال ایک ناقابل تلافی مہر اور اعلی مکینیکل طاقت فراہم کرتا ہے۔
اہم ایپلی کیشنز کے لئے ناگزیر مواد
ناقابل تسخیر گریفائٹ کی انوکھی پراپرٹی سیٹ اسے گرمی کی منتقلی کے کاموں میں انتہائی سنکنرن میڈیا کو سنبھالنے والے سامان کے ل gold سونے کا معیار بناتی ہے۔ یہ ناگزیر مواد ہے:
بلاک اور شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر
کنڈینسر ، کولر اور ہیٹر
جاذب اور آستگی کے کالم
پمپ ، والوز ، اور پائپنگ سسٹم
کیمیائی ، پیٹرو کیمیکل اور دواسازی کی صنعتوں میں ، جہاں عمل کی وشوسنییتا بہت اہم ہے ، ہمارا ناگوار گریفائٹ موثر اور محفوظ تھرمل پروسیسنگ کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔