کوارٹج کو انیلیل کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟

پروسیسنگ کے طریقہ کار ، استعمال اور ظاہری شکل کے مطابق ، کوارٹج گلاس کو دو قسموں میں درجہ بندی کیا گیا ہے: شفاف اور مبہم۔ شفاف زمرے میں فیوزڈ شفاف کوارٹج گلاس ، فیوزڈ کوارٹج گلاس ، گیس کی تزئین کا شفاف کوارٹج گلاس ، اور مصنوعی کوارٹج گلاس جیسی اقسام شامل ہیں۔ مبہم زمرے میں مبہم کوارٹج گلاس ، آپٹیکل کوارٹج گلاس ، سیمیکمڈکٹرز کے لئے کوارٹج گلاس ، اور برقی روشنی کے ذرائع کے لئے کوارٹج گلاس شامل ہے۔ مزید برآں ، کوارٹج گلاس کو طہارت کی بنیاد پر تین قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: اعلی طہارت ، عام اور ڈوپڈ۔

ڈیوٹیفیکیشن اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کوارٹج گلاس میں ایک موروثی عیب ہے۔ کوارٹج شیشے کی اندرونی توانائی کرسٹل لائن کوارٹج کی نسبت زیادہ ہے ، اسے تھرموڈینیامک غیر مستحکم میٹاسٹیبل ریاست میں رکھتی ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، SIO2 انووں کی کمپن تیز ہوتی ہے ، اور وقت گزرنے کے ساتھ ، اس سے دوبارہ ترتیب اور کرسٹاللائزیشن کا باعث بنتا ہے۔ کرسٹاللائزیشن کی نمو بنیادی طور پر سطح پر ہوتی ہے ، اس کے بعد داخلی نقائص ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ علاقے آلودگی کے لئے زیادہ حساس ہیں ، جس کے نتیجے میں ناپاک آئنوں کا مقامی جمع ہوتا ہے۔ الکالی آئنوں جیسے کے ، نا ، لی ، سی اے ، اور ایم جی شیشے کی واسکاسیٹی کو کم کرسکتے ہیں ، اس طرح وضعیت کو تیز کرتے ہیں۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ گلاس گرمی کا ناقص موصل ہے۔ جب کوارٹج گلاس کا ایک ٹکڑا (جب دباؤ میں نہیں ہوتا ہے) گرم یا ٹھنڈا ہوتا ہے تو ، شیشے کی بیرونی پرت کو پہلے درجہ حرارت میں تبدیلی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ گرمی شیشے کے اندر سے گرمی کے انعقاد سے پہلے باہر گرم ہوجاتی ہے یا ٹھنڈا ہوجاتی ہے ، جس سے سطح اور داخلہ کے درمیان درجہ حرارت کا فرق پیدا ہوتا ہے۔ جب گرم ہوجائے تو ، کوارٹج شیشے کی بیرونی پرت زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے پھیل جاتی ہے ، جبکہ ٹھنڈا داخلہ اپنی اصل حالت کو برقرار رکھتے ہوئے اس توسیع کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ یہ تعامل دو طرح کے داخلی تناؤ پیدا کرتا ہے: "کمپریسی تناؤ" ، جو توسیع کے خلاف مزاحمت کے لئے بیرونی پرت پر کام کرتا ہے ، اور "تناؤ کا تناؤ" ، جو اندرونی پرت پر پھیلتی بیرونی پرت کے ذریعہ تیار کردہ قوت ہے۔ اجتماعی طور پر ، ان قوتوں کو کوارٹج گلاس میں تناؤ کہا جاتا ہے۔

چونکہ کوارٹج شیشے کی کمپریسی طاقت اس کی تناؤ کی طاقت سے نمایاں طور پر زیادہ ہے ، لہذا اندرونی اور بیرونی دونوں پرتیں گرم ہونے پر درجہ حرارت کے بڑے اختلافات کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔ چراغ پروسیسنگ کے دوران ، کوارٹج گلاس کو بغیر کسی توڑے بغیر ہائیڈروجن آکسیجن شعلہ میں براہ راست گرم کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اگر کوارٹج گلاس 500 ° C یا اس سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تو اچانک ٹھنڈک پانی میں رکھا جاتا ہے تو ، اس کا امکان بکھر جاتا ہے۔

تھرمل تناؤ میںکوارٹج شیشے کی مصنوعاتعارضی تناؤ اور مستقل تناؤ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

عارضی تناؤ:

جب شیشے کی درجہ حرارت میں تبدیلی تناؤ نقطہ درجہ حرارت سے کم ہوتی ہے تو ، تھرمل چالکتا ناقص ہوتی ہے اور کل گرمی ناہموار ہوتی ہے ، اس طرح کچھ تھرمل تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ اس تھرمل تناؤ میں درجہ حرارت کا فرق ہے۔ اس تھرمل تناؤ کو عارضی تناؤ کہا جاتا ہے۔ یہ واضح رہے کہ چونکہ عام اوقات میں تیار کردہ اور اس پر کارروائی کی جانے والی کوارٹج کور سلاخوں کی بنیادی پرت کو مختلف کیمیائی مادوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، لہذا ناہموار حرارتی نظام پیدا کرنا بہت آسان ہے۔ لہذا ، چھڑکنے کے مکمل ہونے کے بعد ، چھڑی کے جسم کا درجہ حرارت ایک شعلہ کے ذریعہ یکساں ہوتا ہے تاکہ مجموعی درجہ حرارت کا تدریجی ممکن حد تک نرم ہوجائے ، اس طرح کوارٹج کور چھڑی کے عارضی تناؤ کو بہت حد تک ختم کیا جاسکے۔

مستقل تناؤ:

جب شیشے کو تناؤ نقطہ درجہ حرارت سے اوپر سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو ، درجہ حرارت کے فرق سے پیدا ہونے والا تھرمل تناؤ گلاس کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد مکمل طور پر ختم نہیں ہوگا اور اندرونی اور بیرونی تہوں کا درجہ حرارت برابر ہے۔ شیشے میں ابھی بھی ایک خاص مقدار میں تناؤ موجود ہے۔ مستقل تناؤ کا سائز تناؤ نقطہ درجہ حرارت سے اوپر کی مصنوعات کی ٹھنڈک کی شرح ، کوارٹج گلاس کی واسکاسیٹی ، تھرمل توسیع گتانک اور مصنوع کی موٹائی پر منحصر ہے۔ پروسیسنگ کے بعد ، پیدا ہونے والے مستقل دباؤ نے اس کے بعد کے پروسیسنگ اور پیداوار کو متاثر کیا ہے۔ لہذا ، مستقل تناؤ کو صرف اینیلنگ کے ذریعہ ختم کیا جاسکتا ہے۔

کوارٹج گلاس کی انیلنگ کو چار مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: حرارتی مرحلہ ، مستقل درجہ حرارت کا مرحلہ ، کولنگ اسٹیج اور قدرتی کولنگ مرحلہ۔

حرارتی مرحلہ: کوارٹج گلاس کی ضروریات کے ل this ، یہ کام آپٹیکل مصنوعات کی اینیلنگ ضروریات پر مبنی ہے۔ گرمی کا پورا عمل آہستہ آہستہ 1100 ° C تک گرم کیا جاتا ہے۔ تجربے کے مطابق ، درجہ حرارت میں اضافہ 4.5/R2 ° C/منٹ ہے ، جہاں R کوارٹج شیشے کی مصنوعات کا رداس ہے۔

درجہ حرارت کا مستقل مرحلہ: جب کوارٹج کی چھڑی اصل زیادہ سے زیادہ اینیلنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے تو ، بھٹی کے جسم کو درجہ حرارت کے مستقل علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کے تھرمل میلان کو سست کیا جاسکے اور تمام پوزیشنوں پر یکساں طور پر گرمی ہو۔ اگلی کولنگ کے لئے تیاری کریں۔

کولنگ اسٹیج: کوارٹج چھڑی کے ٹھنڈک عمل کے دوران بہت چھوٹے مستقل دباؤ کو ختم کرنے یا پیدا کرنے کے ل temperature ، درجہ حرارت کو ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے میلان کو روکنے کے لئے اس مرحلے میں آہستہ آہستہ کم ہونا چاہئے۔ 1100 ° C سے 950 ° C تک کولنگ کی شرح 15 ° C/گھنٹہ ہے۔ 950 ° C سے 750 ° C تک کولنگ کی شرح 30 ° C/گھنٹہ ہے۔ کولنگ کا درجہ حرارت 750 ° C سے 450 ° C تک 60 ° C/گھنٹہ ہے۔

قدرتی ٹھنڈک کا مرحلہ: 450 ° C سے نیچے ، موصلیت کے ماحول کو تبدیل کیے بغیر اینیلنگ فرنس بجلی کی فراہمی کاٹ دیں تاکہ اسے قدرتی طور پر 100 ° C سے نیچے ٹھنڈا ہوجائے۔ 100 ° C سے نیچے ، موصلیت کا ماحول کھولیں تاکہ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوجائے۔

سیمیکوریکس اعلی معیار کی پیش کش کرتا ہےکوارٹج مصنوعات. اگر آپ کے پاس کوئی پوچھ گچھ ہے یا آپ کو اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

فون # +86-13567891907 سے رابطہ کریں

ای میل: سیلز@semicorex.com