ایس آئی سی کرسٹل گروتھ فرنس کی تکنیکی مشکلات کیا ہیں؟

2025-08-27

سلیکن کاربائڈ کرسٹل کی نشوونما کے لئے کرسٹل گروتھ فرنس بنیادی سامان ہے۔ یہ روایتی کرسٹل سلیکن گریڈ کرسٹل نمو بھٹی کی طرح ہے۔ فرنس کا ڈھانچہ بہت پیچیدہ نہیں ہے۔ یہ بنیادی طور پر فرنس باڈی ، ہیٹنگ سسٹم ، کوئل ٹرانسمیشن میکانزم ، ویکیوم کے حصول اور پیمائش کے نظام ، گیس کے راستے کا نظام ، کولنگ سسٹم ، کولنگ سسٹم ، کنٹرول وغیرہ پر مشتمل ہے۔ تھرمل فیلڈ اور عمل کی شرائط اہم اشارے جیسے ایس آئی سی کرسٹل کے معیار ، سائز اور چالکتا کا تعین کرتی ہیں۔

ایک طرف ، سلیکن کاربائڈ کرسٹل کی نشوونما کے دوران درجہ حرارت بہت زیادہ ہے اور اس کی نگرانی نہیں کی جاسکتی ہے ، لہذا اس عمل میں ہی اہم مشکل ہے۔ اہم مشکلات مندرجہ ذیل ہیں:


(1) تھرمل فیلڈ کنٹرول میں دشواری: بند اعلی درجہ حرارت والے چیمبر کی نگرانی مشکل اور بے قابو ہے۔ روایتی سلیکن پر مبنی حل پر مبنی براہ راست پل کرسٹل نمو کے سازوسامان کے برعکس ، جس میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہوتی ہے اور کرسٹل نمو کے عمل کو مشاہدہ کیا جاسکتا ہے ، کنٹرول اور ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، سلیکن کاربائڈ کرسٹل ایک اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ایک بند جگہ میں 2،000 ° C سے اوپر کی جگہ پر بڑھتے ہیں ، اور ترقی کے درجہ حرارت کو درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے درجہ حرارت پر قابو پانا مشکل ہوتا ہے۔


(2) کرسٹل فارم کنٹرول میں دشواری: مائکروپائپس ، پولیمورفک شمولیت ، اور سندچیوتیوں جیسے نقائص ترقی کے عمل کے دوران ہونے کا خطرہ ہیں ، اور وہ ایک دوسرے کے ساتھ متاثر اور ارتقا کرتے ہیں۔ مائکروپائپس (ایم پی ایس) کچھ مائکرون سے لے کر دسیوں مائکرون تک سائز کے نقائص کے ذریعے ہیں ، اور یہ آلات کے لئے قاتل نقائص ہیں۔ سلیکن کاربائڈ سنگل کرسٹل میں 200 سے زیادہ مختلف کرسٹل فارم شامل ہیں ، لیکن صرف چند کرسٹل ڈھانچے (4 ایچ قسم) سیمیکمڈکٹر مواد ہیں جو پیداوار کے لئے درکار ہیں۔ کرسٹل فارم کی تبدیلی نمو کے دوران ہونے کا خطرہ ہے ، جس کے نتیجے میں پولیمورفک شمولیت کے نقائص ہوتے ہیں۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ سیلیکن کاربن تناسب ، نمو کے درجہ حرارت کا میلان ، کرسٹل نمو کی شرح ، اور ہوا کے بہاؤ کے دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو عین مطابق کنٹرول کریں۔ اس کے علاوہ ، سلیکن کاربائڈ سنگل کرسٹل نمو کے تھرمل فیلڈ میں درجہ حرارت کا میلان موجود ہے ، جو مقامی داخلی تناؤ اور اس کے نتیجے میں سندچیوتی (بیسل طیارے کی سندچیوتی بی پی ڈی ، سکرو سندچیوتی ٹی ایس ڈی ، ایج سندچیوتی ٹی ای ڈی) کا باعث بنتا ہے ، جس سے بعد میں ایپیٹیکسی اور آلات کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کیا جاتا ہے۔


()) ڈوپنگ کنٹرول میں دشواری: بیرونی نجاستوں کے تعارف کو سمت سے ڈوپڈ ڈھانچے کے ساتھ کوندکٹو کرسٹل حاصل کرنے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔


(4) نمو کی شرح: سلیکن کاربائڈ کی شرح نمو بہت سست ہے۔ روایتی سلکان مواد کو کرسٹل چھڑی میں بڑھنے کے لئے صرف 3 دن کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ سلیکن کاربائڈ کرسٹل سلاخوں کو 7 دن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے قدرتی طور پر کم سلکان کاربائڈ کی پیداوار کی کارکردگی اور بہت محدود پیداوار کا باعث بنتا ہے۔


دوسری طرف ، سلیکن کاربائڈ ایپیٹیکسیئل نمو کے لئے درکار پیرامیٹرز انتہائی زیادہ ہیں ، بشمول سامان کی ہوائی صلاحیت ، رد عمل چیمبر میں گیس کے دباؤ کی استحکام ، گیس کے تعارف کے وقت کا عین مطابق کنٹرول ، گیس کے تناسب کی درستگی ، اور جمع درجہ حرارت کی سخت انتظام۔ خاص طور پر ، آلہ کی وولٹیج کی درجہ بندی میں بہتری کے ساتھ ، ایپیٹیکسیل ویفر کے بنیادی پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے میں دشواری میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ اس کے علاوہ ، جیسے جیسے epitaxial پرت کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے ، کس طرح مزاحمیت کی یکسانیت کو کنٹرول کیا جائے اور عیب کثافت کو کم کیا جائے جبکہ موٹائی کو یقینی بنانا ایک اور بڑا چیلنج بن گیا ہے۔ بجلی سے چلنے والے کنٹرول سسٹم میں ، یہ ضروری ہے کہ اعلی صحت سے متعلق سینسروں اور ایکچویٹرز کو مربوط کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مختلف پیرامیٹرز کو درست اور مستحکم کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کنٹرول الگورتھم کی اصلاح بھی بہت ضروری ہے۔ اسے سلیکن کاربائڈ ایپیٹاکسیل نمو کے عمل میں مختلف تبدیلیوں کے مطابق ڈھالنے کے لئے فیڈ بیک سگنل کے مطابق حقیقی وقت میں کنٹرول کی حکمت عملی کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔


سیمیکوریکس اعلی طہارت کو اپنی مرضی کے مطابق پیش کرتا ہےسیرامکاورگرافائٹایس آئی سی کرسٹل نمو میں اجزاء۔ اگر آپ کے پاس کوئی پوچھ گچھ ہے یا آپ کو اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔


فون # +86-13567891907 سے رابطہ کریں

ای میل: سیلز@semicorex.com


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept