ڈمی ویفرز کا مختصر تعارف

اعلی درجے کی سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ متعدد عمل کے مراحل پر مشتمل ہوتی ہے، بشمول پتلی فلم جمع کرنا، فوٹو لیتھوگرافی، ایچنگ، آئن امپلانٹیشن، کیمیکل مکینیکل پالش۔ اس عمل کے دوران، اس عمل میں چھوٹی چھوٹی خامیاں بھی حتمی سیمی کنڈکٹر چپس کی کارکردگی اور قابل اعتمادی پر نقصان دہ اثر ڈال سکتی ہیں۔ لہذا، عمل کے استحکام اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے ساتھ ساتھ سازوسامان کی موثر نگرانی کرنا ایک اہم چیلنج ہے۔ ڈمی ویفرز اہم ٹولز ہیں جو ان چیلنجوں سے نمٹنے میں مدد کرتے ہیں۔

ڈمی ویفرز ویفرز ہیں جو اصل سرکٹری نہیں رکھتے ہیں اور حتمی چپ کی تیاری کے عمل میں استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ یہویفرزبالکل نئے، نچلے درجے کے ٹیسٹ ویفرز یا دوبارہ دعوی کردہ ویفرز ہو سکتے ہیں۔ انٹیگریٹڈ سرکٹس بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مہنگے پروڈکٹ ویفرز سے مختلف، وہ عام طور پر مختلف غیر پروڈکشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں جو سیمی کنڈکٹر پروڈکشن کے لیے ضروری ہیں۔

ڈمی ویفرز کی ایپلی کیشنز

1. عمل کی اہلیت اور ٹیوننگ

عمل کے استحکام اور آلات کی کارکردگی کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے ان حالات سے پہلے جانچ کے لیے عام طور پر ڈمی ویفرز کا استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ نئے پراسیس آلات کے شروع ہونے سے پہلے، موجودہ آلات کی دیکھ بھال یا اجزاء کی تبدیلی کے بعد، اور نئی پراسیس کی ترکیبیں تیار کرنے کے دوران۔ آلات کی کارکردگی کی توثیق اور عمل کے پیرامیٹرز کی درست ایڈجسٹمنٹ کو ڈمی ویفرز پر پروسیسنگ کے نتائج کا تجزیہ کرکے کامیابی کے ساتھ مکمل کیا جا سکتا ہے، جس سے پروڈکٹ ویفرز کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور کاروباری اداروں کے لیے پیداواری لاگت میں کمی آتی ہے۔

2. سازوسامان کنڈیشنگ اور وارم اپ

بہت سے سیمی کنڈکٹر پروسیسنگ آلات کے چیمبر کا ماحول (مثلاً، کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) کا سامان، جسمانی بخارات جمع کرنے کا سامان (PVD) اور ایچنگ مشینیں) پروسیسنگ کے نتائج پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ مثال کے طور پر، چیمبر کی اندرونی دیواروں پر کوٹنگ کی کیفیت اور درجہ حرارت کی تقسیم کو ایک مستحکم حالت تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ ڈمی ویفرز کا استعمال اکثر عمل کے چیمبروں کو کنڈیشن کرنے اور چیمبروں کے اندرونی ماحول (جیسے درجہ حرارت، کیمیائی ماحول اور سطح کی حیثیت) کو مستحکم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو مؤثر طریقے سے پروڈکٹ ویفرز کے پہلے بیچ میں عمل کے انحراف یا نقائص کو روکتا ہے جس کی وجہ سے آلات اپنی بہترین حالت میں کام نہیں کرتے ہیں۔

3. پارٹیکل مانیٹرنگ اور آلودگی کنٹرول

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں صفائی کے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ چھوٹے ذرات کی آلودگی بھی چپ کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ آلات میں کھلائے جانے والے ڈمی ویفرز کی سطح پر لگے ذرات کی جانچ کے ذریعے، آلات کی صفائی کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ اس طرح، پروڈکٹ ویفرز کو آلودگی کے ممکنہ ذرائع کی فوری طور پر نشاندہی کرکے اور صفائی یا دیکھ بھال کے طریقہ کار کو ترتیب دے کر آلودگی سے کامیابی کے ساتھ محفوظ کیا جا سکتا ہے۔

4. بیچ کی یکسانیت کے لیے سلاٹ بھرنا

پراسیس چیمبر میں گیس کے بہاؤ، درجہ حرارت کی تقسیم، اور ری ایکٹنٹ ارتکاز کو حاصل کرنے کے لیے، بیچ پروسیسنگ آلات جیسے ڈفیوژن فرنس، آکسیڈیشن فرنس، یا گیلے کلیننگ ٹینک میں فل لوڈ آپریشن عام عمل ہے۔ ڈمی ویفرز کو ویفر بوٹ میں خالی سلاٹوں کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن میں پروڈکٹ ویفرز کی کافی تعداد نہیں ہوتی ہے، جو کہ کنارے کے اثر کو کم کر سکتے ہیں اور تمام پروڈکٹ ویفرز کے لیے مسلسل پروسیسنگ کے حالات کو یقینی بنا سکتے ہیں، خاص طور پر ان کے لیے جو ویفر بوٹ کے کناروں پر واقع ہیں۔

5.کیمیکل مکینیکل پالشنگ (CMP) کے عمل کا استحکام

عمل کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے CMP عمل کے پری ٹریٹمنٹ مرحلے میں بھی ڈمی ویفرز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ڈمی ویفرز کے ساتھ پری رن ٹیسٹنگ پولشنگ پیڈ کے کھردرے پن اور پوراسٹی کو بہتر بناتی ہے، سٹارٹ اپ سٹیبلائزیشن فیز یا شٹ ڈاؤن سے پہلے ٹرانزیشن فیز کے دوران عمل کی غیر یقینی صورتحال کو کم کرتی ہے، اور غیر معمولی سلوری سپلائی اور ہیڈ ڈایافرام پہننے کی وجہ سے ویفر کے خراشوں اور نقائص کو کم کرتی ہے۔

سیمیکوریکس سرمایہ کاری مؤثر پیش کرتا ہے۔SiC ڈمی ویفرز. اگر آپ کی کوئی پوچھ گچھ ہے یا اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

فون نمبر +86-13567891907 سے رابطہ کریں۔

ای میل: sales@semicorex.com