isostatic گریفائٹ مینوفیکچرنگ کا عمل کیا ہے؟

آئسوسٹیٹک گریفائٹ مینوفیکچرنگ کا عمل خام مال کا انتخاب، بلینڈنگ، مولڈنگ، آئسوسٹیٹک پریسنگ، کاربنائزیشن، گرافٹائزیشن ہے۔

Isostatic پریشر مولڈنگ ٹیکنالوجی میں نمونہ کو بند پیکج میں رکھنا اور اسے ہائی پریشر سلنڈر کے اندر دبانا شامل ہے۔ یہ تکنیک مائع میڈیم کی ناقابل تسخیر نوعیت کو استعمال کرتی ہے تاکہ نمونے کے تمام اطراف سے دباؤ کو یکساں طور پر منتقل کیا جا سکے، جس کے نتیجے میں دباؤ کی یکساں تقسیم ہوتی ہے۔ جب سیال میڈیم کو پریشر سلنڈر میں داخل کیا جاتا ہے، تو فلوڈ ڈائنامکس کے اصول کی وجہ سے دباؤ یکساں طور پر تمام سمتوں میں منتقل ہو جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، ہائی پریشر سلنڈر میں نمونہ تمام سمتوں سے یکساں دباؤ کا نشانہ بنتا ہے۔

مولڈنگ اور استحکام کے دوران درجہ حرارت کے مطابق، انہیں کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ (سی آئی پی)، وارم آئسوسٹیٹک پریسنگ (ڈبلیو آئی پی)، اور ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ (HIP) کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ یہ تین مختلف قسم کے آئسوسٹیٹک دبانے کی تکنیک مختلف پریس درجہ حرارت اور دباؤ والے میڈیا کی وجہ سے مختلف آلات اور اوور مولڈ مواد استعمال کرتی ہیں۔

Isostatic پریشر مولڈنگ ایک ایسی تکنیک ہے جو isotropic اور anisotropic مصنوعات کی ایک وسیع رینج تیار کر سکتی ہے۔ نتیجے میں آنے والی مصنوعات میں یکساں ساخت، اعلی کثافت اور طاقت ہوتی ہے۔ یہ تکنیک عام طور پر خصوصی گریفائٹ بنانے اور خاص طور پر بڑے سائز کی خصوصی گریفائٹ مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

فی الحال، کاربن/گریفائٹ مواد کے لیے بنیادی مولڈنگ کا عمل کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ ہے، اس کے بعد گرم آئسوسٹیٹک دبانا ہے۔ مؤخر الذکر عمل حتمی مصنوعات میں مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے بھوننے اور کثافت کے عمل کو یکجا کرتا ہے۔