گیلیم آکسائیڈ (Ga2O3) کا تعارف

گیلیم آکسائیڈ (Ga2O3)بطور "الٹرا وائیڈ بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر" مواد نے مسلسل توجہ حاصل کی ہے۔ الٹرا وائیڈ بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹرز "چوتھی نسل کے سیمی کنڈکٹرز" کے زمرے میں آتے ہیں اور تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹرز جیسے کہ سلکان کاربائیڈ (SiC) اور گیلیم نائٹرائڈ (GaN) کے مقابلے میں، گیلیم آکسائیڈ بینڈ گیپ کی چوڑائی 4.9eV، surpasing سلکان کاربائیڈ کا 3.2eV اور گیلیم نائٹرائڈ کا 3.39eV۔ ایک وسیع بینڈ گیپ کا مطلب یہ ہے کہ الیکٹرانوں کو والینس بینڈ سے کنڈکشن بینڈ میں منتقلی کے لیے زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، گیلیم آکسائیڈ کو ہائی وولٹیج مزاحمت، اعلی درجہ حرارت برداشت، زیادہ طاقت کی صلاحیت، اور تابکاری مزاحمت جیسی خصوصیات کے ساتھ عطا کرتے ہیں۔

(I) چوتھی نسل کا سیمی کنڈکٹر مواد

سیمی کنڈکٹرز کی پہلی نسل سلکان (Si) اور جرمینیم (Ge) جیسے عناصر سے مراد ہے۔ دوسری نسل میں گیلیم آرسنائیڈ (GaAs) اور انڈیم فاسفائیڈ (InP) جیسے اعلیٰ نقل و حرکت والے سیمی کنڈکٹر مواد شامل ہیں۔ تیسری نسل میں وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر مواد جیسے سلکان کاربائیڈ (SiC) اور گیلیم نائٹرائڈ (GaN) شامل ہیں۔ چوتھی نسل الٹرا وائیڈ بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر مواد جیسے متعارف کراتی ہے۔گیلیم آکسائیڈ (Ga2O3)، ڈائمنڈ (C)، ایلومینیم نائٹرائڈ (AlN)، اور انتہائی تنگ بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر مواد جیسے گیلیم اینٹیمونائڈ (GaSb) اور انڈیم اینٹیمونائڈ (InSb)۔

فورتھ جنریشن الٹرا وائیڈ بینڈ گیپ میٹریل میں تھرڈ جنریشن سیمی کنڈکٹر میٹریل کے ساتھ اوور لیپنگ ایپلی کیشنز ہوتی ہیں، جس کا پاور ڈیوائسز میں نمایاں فائدہ ہوتا ہے۔ چوتھی نسل کے مواد میں بنیادی چیلنج مادی تیاری میں ہے، اور اس چیلنج پر قابو پانا اہم مارکیٹ ویلیو رکھتا ہے۔

(II) گیلیم آکسائیڈ مواد کی خصوصیات

الٹرا وائیڈ بینڈ گیپ: انتہائی کم اور زیادہ درجہ حرارت، مضبوط تابکاری جیسے گہرے بالائے بنفشی جذب اسپیکٹرا کے ساتھ نابینا الٹرا وائلٹ ڈیٹیکٹرز پر لاگو ہونے والے انتہائی حالات میں مستحکم کارکردگی۔

ہائی بریک ڈاؤن فیلڈ کی طاقت، ہائی بالیگا ویلیو: ہائی وولٹیج کی مزاحمت اور کم نقصانات، اسے ہائی پریشر ہائی پاور ڈیوائسز کے لیے ناگزیر بناتا ہے۔

گیلیم آکسائیڈ سلکان کاربائیڈ کو چیلنج کرتا ہے:

اچھی طاقت کی کارکردگی اور کم نقصانات: گیلیم آکسائیڈ کے لیے میرٹ کا بالیگا فگر GaN سے چار گنا اور SiC سے دس گنا ہے، بہترین ترسیل کی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ گیلیم آکسائیڈ ڈیوائسز کے پاور نقصانات SiC کا 1/7 واں اور سلیکون پر مبنی آلات کا 1/49 واں ہے۔

گیلیم آکسائیڈ کی کم پروسیسنگ لاگت: سلیکون کے مقابلے گیلیم آکسائیڈ کی کم سختی پروسیسنگ کو کم مشکل بناتی ہے، جبکہ SiC کی زیادہ سختی پروسیسنگ کی لاگت میں نمایاں طور پر زیادہ ہوتی ہے۔

گیلیم آکسائیڈ کا اعلی کرسٹل کوالٹی: گیلیم آکسائیڈ کے لیے مائع فیز پگھلنے کی کثافت (<102cm-2) کے نتیجے میں ہوتی ہے، جبکہ SiC، گیس فیز طریقہ استعمال کرتے ہوئے، تقریباً 105cm-2 کی سندچیوتی کثافت ہوتی ہے۔

گیلیم آکسائیڈ کی شرح نمو SiC سے 100 گنا ہے: گیلیم آکسائیڈ کی مائع فیز پگھلنے سے نمو 10-30 ملی میٹر فی گھنٹہ کی شرح نمو حاصل کرتی ہے، جو کہ بھٹی کے لیے 2 دن تک چلتی ہے، جبکہ SiC، گیس فیز طریقہ استعمال کرتے ہوئے اگائی جاتی ہے۔ 0.1-0.3 ملی میٹر فی گھنٹہ کی شرح نمو، فی فرنس 7 دن تک چلتی ہے۔

گیلیم آکسائیڈ ویفرز کے لیے کم پیداواری لائن لاگت اور فوری ریمپ اپ: گیلیم آکسائیڈ ویفر پروڈکشن لائنیں Si، GaN، اور SiC ویفر لائنوں کے ساتھ زیادہ مماثلت رکھتی ہیں، جس کے نتیجے میں تبادلوں کی لاگت کم ہوتی ہے اور گیلیم آکسائیڈ کی تیزی سے صنعت کاری میں آسانی ہوتی ہے۔

سیمیکوریکس اعلیٰ معیار کے 2’’4‘‘ کی پیشکش کرتا ہےگیلیم آکسائیڈ (Ga2O3)ویفرز اگر آپ کی کوئی پوچھ گچھ ہے یا اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

فون نمبر +86-13567891907 سے رابطہ کریں۔

ای میل: sales@semicorex.com