سی ایم پی پروسیس کیسے کریں۔

CMP عمل:

1. درست کریں۔ویفرپالش کرنے والے سر کے نیچے، اور پالش پیڈ کو پیسنے والی ڈسک پر رکھیں؛

2. گھومنے والا پالش کرنے والا سر ایک خاص دباؤ کے ساتھ گھومنے والے پالش پیڈ پر دباتا ہے، اور سلکان ویفر کی سطح اور پالش کرنے والے پیڈ کے درمیان نینو ابریسیو ذرات اور کیمیائی محلول پر مشتمل ایک بہتا ہوا پیسنے والا مائع شامل کیا جاتا ہے۔ پیسنے والے مائع کو پالش کرنے والے پیڈ اور سینٹرفیوگل فورس کے ٹرانسمیشن کے نیچے یکساں طور پر لیپت کیا جاتا ہے، جس سے سلکان ویفر اور پالش کرنے والے پیڈ کے درمیان ایک مائع فلم بنتی ہے۔

3. کیمیکل فلم کو ہٹانے اور مکینیکل فلم کو ہٹانے کے متبادل عمل کے ذریعے فلیٹننگ حاصل کی جاتی ہے۔

CMP کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز:

پیسنے کی شرح: فی یونٹ وقت ہٹائے گئے مواد کی موٹائی۔

چپٹا پن: (سیلیکون ویفر پر ایک خاص مقام پر سی ایم پی سے پہلے اور بعد میں قدم کی اونچائی کے درمیان فرق / سی ایم پی سے پہلے قدم کی اونچائی) * 100٪،

پیسنے والی یکسانیت: انٹرا ویفر یکسانیت اور انٹر ویفر یکسانیت سمیت۔ انٹرا ویفر یکسانیت سے مراد ایک ہی سلکان ویفر کے اندر مختلف پوزیشنوں پر پیسنے کی شرح کی مستقل مزاجی ہے۔ انٹر ویفر یکسانیت سے مراد ایک ہی سی ایم پی حالات کے تحت مختلف سلکان ویفرز کے درمیان پیسنے کی شرح کی مستقل مزاجی ہے۔

خرابی کی مقدار: یہ CMP کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے مختلف سطح کے نقائص کی تعداد اور قسم کی عکاسی کرتا ہے، جو سیمی کنڈکٹر آلات کی کارکردگی، وشوسنییتا اور پیداوار کو متاثر کرے گا۔ بنیادی طور پر خروںچ، ڈپریشن، کٹاؤ، باقیات، اور ذرہ آلودگی شامل ہیں.

سی ایم پی ایپلی کیشنز

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں، سےسلکان ویفرمینوفیکچرنگ، ویفر مینوفیکچرنگ، پیکیجنگ تک، سی ایم پی کے عمل کو بار بار استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی۔

سلیکون ویفر مینوفیکچرنگ کے عمل میں، کرسٹل راڈ کو سلکان ویفرز میں کاٹنے کے بعد، آئینے کی طرح ایک واحد کرسٹل سلکان ویفر حاصل کرنے کے لیے اسے پالش اور صاف کرنے کی ضرورت ہوگی۔

ویفر مینوفیکچرنگ کے عمل میں، آئن امپلانٹیشن، پتلی فلم جمع کرنے، لتھوگرافی، اینچنگ، اور ملٹی لیئر وائرنگ لنکس کے ذریعے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مینوفیکچرنگ کی سطح کی ہر پرت نینو میٹر کی سطح پر عالمی سطح پر ہمواری حاصل کرتی ہے، اکثر اس کا استعمال ضروری ہوتا ہے۔ CMP عمل بار بار.

اعلی درجے کی پیکیجنگ کے میدان میں، سی ایم پی کے عمل کو تیزی سے متعارف کرایا جا رہا ہے اور بڑی مقدار میں استعمال کیا جا رہا ہے، جن میں سیلیکون کے ذریعے (TSV) ٹیکنالوجی، فین آؤٹ، 2.5D، 3D پیکیجنگ، وغیرہ بڑی تعداد میں CMP پروسیس استعمال کریں گے۔

پالش شدہ مواد کی قسم کے مطابق، ہم CMP کو تین اقسام میں تقسیم کرتے ہیں:

1. سبسٹریٹ، بنیادی طور پر سلکان مواد

2. دھات، بشمول ایلومینیم/تانبے کی دھات کی آپس میں جڑی ہوئی پرت، Ta/Ti/TiN/TiNxCy اور دیگر پھیلاؤ کی رکاوٹ کی تہوں، آسنجن پرت۔

3. ڈائی الیکٹرکس، بشمول انٹرلیئر ڈائی الیکٹرکس جیسے SiO2، BPSG، PSG، پاسیویشن لیئرز جیسے SI3N4/SiOxNy، اور بیریئر لیئرز۔