سیمی کنڈکٹر CVD SiC پروسیس ٹیکنالوجی کی تفصیلی وضاحت (Part.I)

I. کیمیائی بخارات جمع (CVD) سلکان کاربائیڈ (Sic) پروسیس ٹیکنالوجی کا جائزہ

کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) سلکان کاربائیڈ (Sic) پراسیس ٹیکنالوجی پر بحث کرنے سے پہلے، آئیے پہلے "کیمیائی بخارات جمع کرنے" کے بارے میں کچھ بنیادی معلومات کا جائزہ لیں۔

کیمیائی بخارات جمع (CVD) مختلف کوٹنگز کی تیاری کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی تکنیک ہے۔ اس میں ایک یکساں پتلی فلم یا کوٹنگ بنانے کے لیے مناسب رد عمل کے حالات کے تحت گیسی ری ایکٹنٹس کو سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کرنا شامل ہے۔

CVD سلکان کاربائیڈ (Sic)ایک ویکیوم جمع کرنے کا عمل ہے جو اعلی پاکیزگی والے ٹھوس مواد کو تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عمل سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ویفر سطحوں پر پتلی فلمیں بنائیں۔ سلکان کاربائیڈ (Sic) کی تیاری کے لیے CVD کے عمل میں، سبسٹریٹ ایک یا زیادہ اتار چڑھاؤ کے پیش خیمہ کے سامنے آتا ہے۔ یہ پیشگی سبسٹریٹ کی سطح پر کیمیائی رد عمل سے گزرتے ہیں، جس سے مطلوبہ سلکان کاربائیڈ (Sic) جمع ہوتا ہے۔ سلکان کاربائیڈ (SiC) مواد کی تیاری کے بہت سے طریقوں میں سے، کیمیائی بخارات کا ذخیرہ (CVD) اعلی یکسانیت اور پاکیزگی کے ساتھ مصنوعات تیار کرتا ہے، اور مضبوط عمل کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

CVD میں جمع کردہ سلکان کاربائیڈ (SiC) مواد بہترین تھرمل، برقی اور کیمیائی خصوصیات کا ایک منفرد مجموعہ رکھتے ہیں، جو انہیں سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں جن میں اعلیٰ کارکردگی والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ CVD میں جمع کردہ SiC اجزاء اینچنگ کے سامان، MOCVD آلات، Si epitaxial آلات، SiC epitaxial آلات، اور تیز تھرمل پروسیسنگ کے آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

مجموعی طور پر، سی وی ڈی کے ذریعے جمع کردہ SiC اجزاء کی مارکیٹ کا سب سے بڑا حصہ آلات کے اجزاء کی نقاشی ہے۔ کلورین اور فلورین پر مشتمل اینچنگ گیسوں میں CVD سے جمع شدہ SiC کی کم رد عمل اور چالکتا کی وجہ سے، یہ پلازما اینچنگ کے آلات میں فوکسنگ رِنگز جیسے اجزاء کے لیے ایک مثالی مواد ہے۔ اینچنگ کے سامان میں، کے لیے اجزاءکیمیائی بخارات جمع (CVD) سلکان کاربائیڈ (SiC)فوکسنگ رِنگز، گیس سپرے ہیڈز، ٹرے، اور ایج رِنگز شامل ہیں۔ فوکس کرنے والی انگوٹھی کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، یہ ایک اہم جز ہے جو ویفر کے باہر اور اس کے ساتھ براہ راست رابطے میں رکھا جاتا ہے۔ انگوٹی پر وولٹیج لگانے سے، اس سے گزرنے والا پلازما ویفر پر مرکوز ہوتا ہے، جس سے پروسیسنگ کی یکسانیت بہتر ہوتی ہے۔ روایتی طور پر، فوکس کرنے والی انگوٹھیاں سلکان یا کوارٹج سے بنی ہوتی ہیں۔ انٹیگریٹڈ سرکٹ مینیچرائزیشن کی ترقی کے ساتھ، انٹیگریٹڈ سرکٹ مینوفیکچرنگ میں ایچنگ کے عمل کی مانگ اور اہمیت مسلسل بڑھ رہی ہے۔ اینچنگ پلازما کی طاقت اور توانائی مسلسل بہتر ہو رہی ہے، خاص طور پر کپیسیٹیو مل کر پلازما اینچنگ کے آلات میں جہاں زیادہ پلازما توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے سلیکون کاربائیڈ سے بنی فوکسنگ رِنگز کا استعمال تیزی سے عام ہوتا جا رہا ہے۔

آسان الفاظ میں: کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) سلکان کاربائیڈ (SiC) سے مراد سلکان کاربائیڈ مواد ہے جو کیمیائی بخارات جمع کرنے کے عمل کے ذریعے تیار ہوتا ہے۔ اس طریقہ کار میں، ایک گیس کا پیش خیمہ، جو عام طور پر سلکان اور کاربن پر مشتمل ہوتا ہے، ایک اعلی درجہ حرارت والے ری ایکٹر میں رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ سلکان کاربائیڈ فلم کو سبسٹریٹ پر جمع کر سکے۔ کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) سلکان کاربائیڈ (SiC) کو اس کی اعلیٰ خصوصیات کے لیے اہمیت دی جاتی ہے، بشمول اعلی تھرمل چالکتا، کیمیائی جڑتا، مکینیکل طاقت، اور تھرمل جھٹکے اور رگڑ کے خلاف مزاحمت۔ یہ خصوصیات CVD SiC کو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس پرزہ جات، آرمر، اور اعلیٰ کارکردگی والی کوٹنگز جیسی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔ مواد انتہائی حالات میں غیر معمولی استحکام اور استحکام کی نمائش کرتا ہے، جو جدید ٹیکنالوجیز اور صنعتی نظاموں کی کارکردگی اور عمر کو بڑھانے میں اس کی تاثیر کو یقینی بناتا ہے۔

II کیمیائی بخارات جمع کرنے کا بنیادی عمل (CVD)

کیمیائی بخارات جمع کرنا (CVD) ایک ایسا عمل ہے جو مواد کو گیسی مرحلے سے ٹھوس مرحلے میں تبدیل کرتا ہے، جسے ذیلی سطح پر پتلی فلمیں یا کوٹنگز بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بخارات جمع کرنے کا بنیادی عمل درج ذیل ہے:

1. سبسٹریٹ کی تیاری: 

ایک مناسب سبسٹریٹ مواد کا انتخاب کریں اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سبسٹریٹ کی سطح صاف، ہموار اور اچھی چپکنے والی ہو، صفائی اور سطح کا علاج کریں۔

2. رد عمل والی گیس کی تیاری: 

مطلوبہ رد عمل والی گیسوں یا بخارات کو تیار کریں اور انہیں گیس سپلائی سسٹم کے ذریعے ڈیپوزیشن چیمبر میں داخل کریں۔ رد عمل والی گیسیں نامیاتی مرکبات، آرگنومیٹالک پیشگی، غیر فعال گیسیں، یا دیگر مطلوبہ گیسیں ہو سکتی ہیں۔

3. جمع کرنے کا رد عمل: 

متعین رد عمل کے حالات کے تحت، بخارات کے جمع ہونے کا عمل شروع ہوتا ہے۔ رد عمل والی گیسیں کیمیاوی یا جسمانی طور پر سبسٹریٹ سطح کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہیں تاکہ جمع کی شکل اختیار کر سکے۔ استعمال شدہ جمع کرنے کی تکنیک کے لحاظ سے یہ بخارات کے مرحلے میں تھرمل سڑن، کیمیائی رد عمل، سپٹرنگ، ایپیٹیکسیل گروتھ وغیرہ ہو سکتا ہے۔

4. کنٹرول اور نگرانی: 

جمع کرنے کے عمل کے دوران، کلیدی پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں کنٹرول اور نگرانی کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حاصل کردہ فلم میں مطلوبہ خصوصیات موجود ہیں۔ اس میں درجہ حرارت کی پیمائش، دباؤ کا کنٹرول، اور گیس کے بہاؤ کی شرح کا ضابطہ شامل ہے تاکہ رد عمل کے حالات کے استحکام اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھا جا سکے۔

5. جمع کرنے کی تکمیل اور جمع کرنے کے بعد کی کارروائی 

ایک بار جب پہلے سے متعین جمع ہونے کا وقت یا موٹائی پہنچ جاتی ہے، رد عمل والی گیس کی سپلائی بند ہو جاتی ہے، جس سے جمع کرنے کا عمل ختم ہو جاتا ہے۔ پھر، فلم کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے، مناسب پوسٹ ڈپوزیشن پروسیسنگ کی ضرورت کے مطابق کی جاتی ہے، جیسے اینیلنگ، ڈھانچے کی ایڈجسٹمنٹ، اور سطح کا علاج۔

واضح رہے کہ مخصوص بخارات جمع کرنے کا عمل استعمال ہونے والی جمع ٹیکنالوجی، مواد کی قسم اور درخواست کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ تاہم، اوپر بیان کردہ بنیادی عمل بخارات کے جمع کرنے کے زیادہ تر عام مراحل کا احاطہ کرتا ہے۔

سیمیکوریکس اعلیٰ معیار کی پیشکش کرتا ہے۔CVD SiC مصنوعات. اگر آپ کی کوئی پوچھ گچھ ہے یا اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

فون نمبر +86-13567891907 سے رابطہ کریں۔

ای میل: sales@semicorex.com