Semicorex کی طرف سے Silicon Nitride گائیڈ رولر اعلی درجے کی سیرامک انجینئرنگ میں ایک اہم مقام کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ پروڈکٹ مکینیکل، تھرمل اور برقی خصوصیات کا شاندار امتزاج پیش کرتا ہے۔**
پراپرٹیز
یونٹ
جی پی ایس این
ایچ پی ایس این
ایچ ٹی سی ایس این ایس
رنگ
/
سرمئی یا سیاہ
سرمئی یا سیاہ
سرمئی یا سیاہ
کثافت
g/cm³
3.2
3.3
3.25
سختی
جی پی اے
15
16
15
دبانے والی طاقت
ایم پی اے
2500
3000
2500
لچکدار طاقت
ایم پی اے
700
900
600-800
فریکچر سختی
MPa・m1/2
5-7
6-8
6-7
لچک کا ماڈیولس
جی پی اے
300
300
300-320
مینس کا تناسب
/
0.25
0.28
0.25
پراپرٹیز
یونٹ
جی پی ایس این
ایچ پی ایس این
ایچ ٹی سی ایس این ایس
زیادہ سے زیادہ استعمال کا درجہ حرارت
℃ (کوئی بوجھ نہیں)
1100
1300
1100
تھرمل چالکتا @ 25°C
W/(m・K)
15-20
20-25
80-100
40–400 °C پر تھرمل توسیع
1 x 10-6/°C
3
3.1
3
مخصوص حرارت
J/(kg・K)
660
650
680
تھرمل شاک مزاحمت
℃ (پانی میں ڈالیں)
550
800
/
غیر معمولی مکینیکل پراپرٹیز
سلیکن نائٹرائڈ گائیڈ رولر کی نمایاں خصوصیات میں سے ایک اس کی غیر معمولی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ 3.2~3.25 g/cm³ کی انتہائی کم کثافت پر فخر کرتے ہوئے، یہ مواد ہلکا پھلکا اور بے حد مضبوط دونوں ہے۔ یہ سلیکون نائٹرائڈ گائیڈ رولر کو ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں پائیداری پر سمجھوتہ کیے بغیر وزن ایک اہم عنصر ہے۔ HRA 92~94 کی اعلی سختی کی درجہ بندی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ رولرس پہننے اور کھرچنے کے لیے ناقابل یقین حد تک مزاحم ہیں، جو انہیں مسلسل رگڑ اور دباؤ کا شکار ماحول کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
فریکچر سختی، جس کی درجہ بندی 6 سے 8 MPa·m1/2 کے درمیان کی گئی ہے، مواد کی کریکنگ کے بغیر اہم مکینیکل دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔ مزید برآں، ≥ 900 MPa کی موڑنے کی طاقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ رولرس کافی بوجھ کے باوجود اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھ سکتے ہیں، ان کی مضبوطی کو مزید نمایاں کرتے ہیں۔
اعلیٰ تھرمل خصوصیات
تھرمل مینجمنٹ بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کا ایک اہم پہلو ہے، اور اس ڈومین میں سیلیکون نائٹرائڈ گائیڈ رولرز بہترین ہیں۔ 1300 ~ 1600 ° C تک زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے کے قابل، سلکان نائٹرائڈ گائیڈ رولر اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔ ان کی بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت، اعلی تھرمل تناؤ کے پیرامیٹرز کی خصوصیت، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سلیکون نائٹرائڈ گائیڈ رولر بغیر کسی نقصان کے درجہ حرارت کے تیز رفتار اتار چڑھاو کو برداشت کر سکتا ہے۔
مزید برآں، 23-25 W/(m·K) کی کم تھرمل چالکتا ان رولرس کو حرارت کو موصل کرنے میں ماہر بناتی ہے، اس طرح نظام کے دیگر اجزاء کو تھرمل تناؤ سے بچاتا ہے۔ یہ خصوصیت دھاتی پروسیسنگ اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں خاص طور پر فائدہ مند ہے، جہاں عین مطابق تھرمل کنٹرول سب سے اہم ہے۔
کیمیائی مزاحمت اور استحکام
سلیکن نائٹرائڈ گائیڈ رولر نمایاں کیمیائی استحکام کی نمائش کرتے ہیں۔ وہ زیادہ تر غیر نامیاتی تیزابوں کے ساتھ ردعمل کے خلاف مزاحم ہیں، جس میں ہائیڈرو فلورک ایسڈ قابل ذکر استثناء ہے۔ یہ کیمیائی جڑت سخت کیمیائی ماحول میں بھی ان کی عمر میں توسیع کرتی ہے، جس سے سلیکون نائٹرائڈ گائیڈ رولر کیمیکل پروسیسنگ، دواسازی اور خوراک کی پیداوار جیسے شعبوں میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔
سلکان نائٹرائڈ سیرامکس کی اقسام
سیمیکوریکس اپنے گائیڈ رولرز کے لیے دو بنیادی قسم کے سلیکون نائٹرائڈ سیرامکس پیش کرتا ہے: گیس پریشر سنٹرڈ سلکان نائٹرائڈ (GPSN) اور گرم دبائے ہوئے سلکان نائٹرائڈ (HPSN)۔ ہر قسم کو درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر مخصوص فوائد فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
گیس پریشر سنٹرڈ سلکان نائٹرائڈ (GPSN):GPSN طریقہ کار میں سلیکون نائٹرائڈ پاؤڈر کو sintering ایڈز کے ساتھ ملانا شامل ہے تاکہ مائع فیز sintering کو فروغ دیا جا سکے، ساتھ ساتھ سبز سرامک باڈی کی میکانکی طاقت کو بڑھانے کے لیے بائنڈر بھی۔ پھر پاؤڈر کو مطلوبہ شکل میں دبایا جاتا ہے، اور گرین مشیننگ کی جا سکتی ہے۔ کمپیکٹس کو دباؤ والے نائٹروجن ماحول کے ساتھ بھٹی میں رکھا جاتا ہے تاکہ کثافت میں مدد مل سکے اور سلیکون، نائٹروجن اور اضافی اشیاء کے بخارات یا گلنے سے بچ سکیں۔ اس عمل کے نتیجے میں انتہائی گھنے اور یکساں ساختہ مواد بنتا ہے، جو درخواستوں کی طلب میں اعلیٰ کارکردگی پیش کرتا ہے۔
ہاٹ پریسڈ سلکان نائٹرائڈ (HPSN):HPSN ایک ہی وقت میں گرمی لگانے کے دوران سلکان نائٹرائڈ پاؤڈر (sintering additives کے ساتھ) کو یک طرفہ طور پر دبانے سے تیار ہوتا ہے۔ اس عمل کے لیے ایک خصوصی پریس اینڈ ڈائی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ سلکان نائٹرائڈ ہوتا ہے۔ تاہم، اس طریقہ کے ذریعے صرف سادہ شکلیں تیار کی جا سکتی ہیں۔ چونکہ گرم دبائے ہوئے جزو کو گرین مشین بنانا ناممکن ہے، اس لیے ہیرے کو پیسنا ہی پیچیدہ جیومیٹریز بنانے کا واحد طریقہ ہے۔ ہیرے کی پیسنے اور گرم دبانے سے وابستہ اعلی اخراجات اور چیلنجوں کی وجہ سے، HPSN کا استعمال عام طور پر کم مقدار میں سادہ اجزاء کی تیاری تک محدود ہے۔
Si3N4 سیرامک کی SEM-SE تصاویر 5000 × اور b 30,000 × میگنیفیکیشنز، سی پور سائز ڈسٹری بیوشن اور Si3N4 نمونے کا d XRD پیٹرن