گرم جھکا گلاس گریفائٹ مولڈ

اپنے منفرد کرسٹل ڈھانچے کی وجہ سے، Semicorex Hot-Bent Glass Graphite Mold خاص خصوصیات کا ایک سلسلہ رکھتا ہے، جس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تھرمل چالکتا، برقی چالکتا، غیر معمولی جھٹکا مزاحمت، چکنا پن، اچھی کیمیائی استحکام، اور سنکنرن مزاحمت شامل ہیں۔

1. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:گریفائٹایک انتہائی اونچا پگھلنے کا مقام ہے، خلا میں 3850±50 ڈگری سیلسیس۔ عام اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد کے برعکس، گریفائٹ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ نرم نہیں ہوتا ہے۔ اصل میں، اس کی طاقت بڑھتی ہے.

2. تھرمل اور برقی چالکتا: گریفائٹ بہترین تھرمل اور برقی چالکتا کی نمائش کرتا ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا زیادہ تر دھاتوں کے برعکس ہے، جس میں کمرے کے درجہ حرارت پر بہت زیادہ تھرمل چالکتا کا گتانک ہوتا ہے۔

گریفائٹ میں انتہائی اعلی تھرمل چالکتا ہے، تقریباً ایک تہائی تانبے کا، نصف ایلومینیم کا، اور کمرے کے درجہ حرارت پر اسٹیل سے دوگنا۔

3. غیر معمولی تھرمل شاک مزاحمت: گریفائٹ انیسوٹروپک توسیع کو ظاہر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں توسیع کا ایک چھوٹا میکروسکوپک گتانک ہوتا ہے۔ درجہ حرارت کی اچانک تبدیلیوں کے تحت، گریفائٹ کے حجم میں تبدیلی کم سے کم ہوتی ہے۔ اپنی بہترین تھرمل چالکتا کے ساتھ مل کر، گریفائٹ بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔

4. چکنا کرنے والا گریفائٹ: انٹر لیئر ڈھانچہ وین ڈیر والز فورسز کی خصوصیت رکھتا ہے، جس کے نتیجے میں بانڈنگ کمزور ہوتی ہے اور اسے چکنا کرنے والی خصوصیات ملتی ہیں۔ گریفائٹ کی چکنا پن گریفائٹ فلیکس کے سائز پر منحصر ہے۔ بڑے فلیکس کے نتیجے میں رگڑ کا کم گتانک اور بہتر چکنا پن ہوتا ہے۔

5. اچھی کیمیائی استحکام اور سنکنرن مزاحمت: گریفائٹ کمرے کے درجہ حرارت پر بہترین کیمیائی استحکام کی نمائش کرتا ہے اور مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، اور نامیاتی سالوینٹس سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ اس میں انتہائی مضبوط سنکنرن مزاحمت بھی ہے۔

عام ہاٹ بینٹ گلاس گریفائٹ مولڈ ڈیزائن میں شیشے کے موتیوں کے ساتھ دو موڈ، تھری موڈ، ملٹی موڈ اور ملٹی موڈ ڈیزائن شامل ہیں۔ عام طور پر، سنگل مڑے ہوئے شیشے میں دو موڈ یا تھری موڈ ڈیزائن استعمال ہوتے ہیں، جب کہ ڈبل منحنی یا زیادہ پیچیدہ مڑے ہوئے شیشے میں شیشے کے موتیوں کے ساتھ ملٹی موڈ یا ملٹی موڈ ڈیزائن استعمال ہوتے ہیں۔

3D گرم جھکے ہوئے شیشے کی پیداوار کی شرح زیادہ تر مینوفیکچررز کے لیے ایک بڑا درد سر بنی ہوئی ہے۔ پیداوار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر گڑھا ہے، جس کی عام طور پر تین اہم وجوہات ہیں:

1) گرم جھکا گلاس گریفائٹ مولڈ گرم موڑنے کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔ اس کے ذرہ کا سائز (عام طور پر 4μm یا اس سے چھوٹا ہونا ضروری ہے) بہت بڑا ہے، جس کے نتیجے میں مرئی سوراخ ہوتے ہیں۔ شیشے کے نرم ہونے کے بعد، یہ بڑے ذرات اور سوراخ آسانی سے ٹکرانے بناتے ہیں۔

2) خام مال، پروسیسنگ، اور استعمال کے ماحول کی وجہ سے گریفائٹ پاؤڈر ضرورت سے زیادہ بہاتا ہے۔ یہ پاؤڈر کے ذرات بننے والی سطحوں کے درمیان پھنس جاتے ہیں، جس سے شیشے میں ٹکرانے لگتے ہیں۔

3) گرم موڑنے کے دوران، گیسیں شیشے اور گریفائٹ سے زیادہ درجہ حرارت پر نکل جاتی ہیں۔ اگر گیس خراب طریقے سے نکلتی ہے تو، زیادہ نمایاں ٹکرانے ان علاقوں میں ظاہر ہوتے ہیں جہاں گیس کا زیادہ اخراج ہوتا ہے۔

تینوں وجوہات کے لیے انتخاب، پروسیسنگ، اسٹوریج اور استعمال پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔گریفائٹتیسری وجہ کو مولڈ ڈیزائن میں بہتری کے ذریعے حل کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر مخصوص وینٹنگ ہولز یا وینٹنگ چینلز کو شامل کر کے۔ وینٹنگ چینلز کا ڈیزائن دو اصولوں کی پیروی کرتا ہے: تشکیل شدہ چیمبر اور باہر کے ماحول کے درمیان ہوا کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنانا، اور بڑے غیر ملکی ذرات کی تشکیل کے چیمبر میں داخلے کو کم سے کم کرنا۔

سیمیکوریکس ہاٹ بینٹ گلاس گریفائٹ مولڈ کے پاس وسیع تجربہ اور ایک تکنیکی ٹیم ہے جو گاہک کے مطلوبہ اہداف کو حاصل کرنے کے لیے اس مسئلے کو ممکنہ حد تک حل کر سکتی ہے۔