ایل پی ای ہاف مون ری ایکشن چیمبر

epitaxial عمل LPE Halfmoon Reaction Chamber کے اندر ہوتا ہے، جہاں سبسٹریٹس انتہائی حالات کے سامنے آتے ہیں جس میں اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن گیسیں شامل ہوتی ہیں۔ ری ایکشن چیمبر کے اجزاء کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، کیمیائی بخارات جمع (CVD) SiC کوٹنگز کا اطلاق کیا جاتا ہے:

تفصیلی درخواستیں:

Susceptors اور Wafer Carriers:

بنیادی کردار:

Susceptors اور wafer carriers اہم اجزاء ہیں جو LPE Halfmoon Reaction چیمبر میں epitaxial ترقی کے عمل کے دوران سبسٹریٹس کو محفوظ طریقے سے رکھتے ہیں۔ وہ اس بات کو یقینی بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں کہ ذیلی ذخیرے یکساں طور پر گرم ہوں اور رد عمل والی گیسوں کے سامنے ہوں۔

CVD SiC کوٹنگ کے فوائد:

تھرمل چالکتا:

SiC کوٹنگ سسپٹر کی تھرمل چالکتا کو بڑھاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ گرمی ویفر کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم ہو۔ یہ یکسانیت مسلسل اپیٹیکسیل نمو حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔

سنکنرن مزاحمت:

SiC کوٹنگ سسپٹر کو سنکنرن گیسوں جیسے ہائیڈروجن اور کلورینیٹڈ مرکبات سے بچاتی ہے، جو CVD کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ تحفظ susceptor کی عمر کو بڑھاتا ہے اور LPE Halfmoon Reaction چیمبر میں epitaxial عمل کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

رد عمل چیمبر کی دیواریں:

بنیادی کردار:

رد عمل کے چیمبر کی دیواریں رد عمل کا ماحول رکھتی ہیں اور ایل پی ای ہاف مون ری ایکشن چیمبر میں اپیٹیکسیل نمو کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن گیسوں کے سامنے آتی ہیں۔

CVD SiC کوٹنگ کے فوائد:

استحکام:

ایل پی ای ہاف مون ری ایکشن چیمبر کی سی سی کوٹنگ چیمبر کی دیواروں کی پائیداری کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، انہیں سنکنرن اور جسمانی لباس سے بچاتی ہے۔ یہ استحکام دیکھ بھال اور متبادل کی تعدد کو کم کرتا ہے، اس طرح آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں۔

آلودگی کی روک تھام:

چیمبر کی دیواروں کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے، SiC کوٹنگ خراب ہونے والے مواد سے آلودگی کے خطرے کو کم کرتی ہے، صاف پروسیسنگ ماحول کو یقینی بناتی ہے۔

کلیدی فوائد:

بہتر پیداوار:

ویفرز کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے، ایل پی ای ہاف مون ری ایکشن چیمبر اعلی پیداوار کی شرح کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن کے عمل کو زیادہ موثر اور لاگت سے فائدہ ہوتا ہے۔

ساختی مضبوطی:

ایل پی ای ہاف مون ری ایکشن چیمبر کی سی سی کوٹنگ گریفائٹ سبسٹریٹ کی مکینیکل طاقت کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، جس سے ویفر کیریئرز زیادہ مضبوط اور بار بار تھرمل سائیکلنگ کے مکینیکل دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔

لمبی عمر:

بڑھتی ہوئی مکینیکل طاقت LPE ہاف مون ری ایکشن چیمبر کی مجموعی لمبی عمر میں حصہ ڈالتی ہے، بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور آپریشنل اخراجات کو مزید کم کرتی ہے۔

بہتر سطح کا معیار:

ننگی گریفائٹ کے مقابلے میں SiC کوٹنگ کے نتیجے میں ہموار سطح ہوتی ہے۔ یہ ہموار فنش پارٹیکل جنریشن کو کم سے کم کرتا ہے، جو پروسیسنگ کے صاف ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔

آلودگی میں کمی:

ایک ہموار سطح ویفر پر آلودگی کے خطرے کو کم کرتی ہے، سیمی کنڈکٹر تہوں کی پاکیزگی کو یقینی بناتی ہے اور حتمی آلات کے مجموعی معیار کو بہتر بناتی ہے۔

صاف پروسیسنگ ماحول:

سیمیکوریکس ایل پی ای ہاف مون ری ایکشن چیمبر غیر کوٹیڈ گریفائٹ کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ذرات پیدا کرتا ہے، جو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں آلودگی سے پاک ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

اعلی پیداوار کی شرح:

ذرات کی آلودگی میں کمی کم نقائص اور اعلی پیداوار کی شرحوں کا باعث بنتی ہے، جو کہ انتہائی مسابقتی سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں اہم عوامل ہیں۔