2025-09-30
پلازما ڈائسنگ کیا ہے؟
سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں وافر ڈیکنگ آخری مرحلہ ہے ، جس سے سلیکن ویفرز کو انفرادی چپس (جسے ڈائیز بھی کہا جاتا ہے) میں الگ کیا جاتا ہے۔ روایتی طریقے چپس کے درمیان ڈائسنگ گلیوں میں کاٹنے کے لئے ہیرے کے بلیڈ یا لیزرز کا استعمال کرتے ہیں ، انہیں ویفر سے الگ کرتے ہیں۔ پلازما ڈیکنگ علیحدگی کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے فلورین پلازما کے ذریعے ڈائسنگ گلیوں میں موجود مواد کو دور کرنے کے لئے خشک اینچنگ کے عمل کا استعمال کرتی ہے۔ سیمیکمڈکٹر ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، مارکیٹ تیزی سے چھوٹے ، پتلی اور زیادہ پیچیدہ چپس کا مطالبہ کررہی ہے۔ پلازما ڈیکنگ آہستہ آہستہ روایتی ہیرا بلیڈ اور لیزر حل کی جگہ لے رہی ہے کیونکہ اس سے پیداوار ، پیداواری صلاحیت اور ڈیزائن لچک کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جو سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کا پہلا انتخاب بن جاتا ہے۔
پلازما ڈائسنگ ڈائسنگ گلیوں میں مواد کو ہٹانے کے لئے کیمیائی طریقوں کا استعمال کرتی ہے۔ یہاں کوئی مکینیکل نقصان نہیں ، نہ تھرمل تناؤ ، اور نہ ہی جسمانی اثر ہے ، لہذا اس سے چپس کو نقصان نہیں پہنچے گا۔ لہذا ، پلازما کا استعمال کرتے ہوئے الگ الگ چپس میں ہیرا بلیڈ یا لیزرز کا استعمال کرتے ہوئے ان نرد کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ فریکچر مزاحمت ہوتی ہے۔ مکینیکل سالمیت میں یہ بہتری خاص طور پر چپس کے ل valuable قیمتی ہے جو استعمال کے دوران جسمانی تناؤ کے تابع ہیں۔
پلازما ڈائسنگ چپ کی پیداوار کی کارکردگی اور چپ آؤٹ پٹ میں فی سنگل ویفر کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ ڈائمنڈ بلیڈز اور لیزر ڈیکنگ کو ایک ایک کرکے مصنفین کی لکیروں کے ساتھ ڈائسنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ پلازما ڈائسنگ بیک وقت تمام سکریٹ لائنوں پر کارروائی کرسکتا ہے ، جو چپس کی پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔ پلازما ڈیکنگ جسمانی طور پر ہیرے کے بلیڈ کی چوڑائی یا لیزر جگہ کے سائز سے محدود نہیں ہے ، اور ڈائسنگ اسٹریٹس کو تنگ کر سکتی ہے ، جس سے ایک ہی ویفر سے مزید چپس کاٹنے کی اجازت مل سکتی ہے۔ یہ کاٹنے کا طریقہ سیدھے لائن کاٹنے والے راستے کی رکاوٹوں سے ویفر لے آؤٹ کو آزاد کرتا ہے ، جس سے چپ کی شکل اور سائز کے ڈیزائن میں زیادہ لچک پیدا ہوتی ہے۔ اس سے ویفر علاقے کو مکمل طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اس صورتحال سے گریز کرتے ہوئے جس میں ویفر کے علاقے کو مکینیکل ڈائسنگ کے لئے قربان کرنا پڑا تھا۔ اس سے چپ آؤٹ پٹ میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، خاص طور پر چھوٹے سائز کے چپس کے ل .۔
مکینیکل ڈائسنگ یا لیزر خاتمہ ویفر کی سطح پر ملبے اور جزوی آلودگی کو چھوڑ سکتا ہے ، جو محتاط صفائی کے باوجود بھی مکمل طور پر ختم کرنا مشکل ہے۔ پلازما ڈائسنگ کی کیمیائی نوعیت یہ طے کرتی ہے کہ یہ صرف گیسوں کی پیداوار پیدا کرتا ہے جسے ویکیوم پمپ کے ذریعہ ہٹایا جاسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویفر کی سطح صاف رہے۔ یہ صاف ، غیر مکینیکل رابطہ علیحدگی خاص طور پر نازک آلات جیسے MEMs کے لئے موزوں ہے۔ ویفر کو کمپن کرنے اور سینسنگ عناصر کو نقصان پہنچانے کے لئے کوئی مکینیکل قوتیں نہیں ہیں ، اور اجزاء کے مابین پھنس جانے اور ان کی نقل و حرکت کو متاثر کرنے کے لئے کوئی ذرات نہیں ہیں۔
اس کے بے شمار فوائد کے باوجود ، پلازما ڈائسنگ بھی چیلنج پیش کرتا ہے۔ اس کے پیچیدہ عمل میں درست اور مستحکم ڈائسنگ کو یقینی بنانے کے لئے اعلی صحت سے متعلق سازوسامان اور تجربہ کار آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، پلازما بیم کا اعلی درجہ حرارت اور توانائی ماحولیاتی کنٹرول اور حفاظت کے احتیاطی تدابیر پر اعلی مطالبات رکھتی ہے ، جس سے اس کے اطلاق کی مشکلات اور لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔