sic سیرامک ​​مکینیکل مہریں

خشک گیس مہریں ایک نئی قسم کی نان رابطہ مہر ہیں جو میکانیکل مہروں میں بنیادی بہتری کے ذریعہ تیار کی گئی ہیں ، جو گیس کے متحرک دباؤ بیئرنگ پر مبنی ہیں۔ خشک گیس مہریں اعلی محدود رفتار ، عمدہ سگ ماہی کی کارکردگی ، لمبی خدمت کی زندگی کی پیش کش کرتی ہیں ، تیل کے نظام کی ضرورت کو ختم کرتی ہیں ، کم طاقت کا استعمال کرتے ہیں ، کام کرنے میں آسان ہیں ، اور آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے کم اخراجات ہیں ، جس سے وہ پٹرولیم انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مہر کے چہروں کی تیز سطح کی رفتار کی وجہ سے ، سینٹرفیوگل فورس اور میڈیا پریشر کے مشترکہ اثرات دباؤ کے تحت اور آپریشن کے دوران گھومنے اور اسٹیشنری انگوٹھیوں کی اہم میکانکی اور تھرمل خرابی کا سبب بن سکتے ہیں۔  چونکہ گھومنے اور اسٹیشنری بجتی ہے اس کے درمیان گیس فلم کی موٹائی صرف چند مائکرو میٹر ہے ، یہاں تک کہ معمولی اخترتی بھی سگ ماہی کے اثر اور وشوسنییتا کو سنجیدگی سے متاثر کرسکتی ہے۔ لہذا ، خشک گیس مہریں رگڑ جوڑی سگ ماہی کے مواد پر اعلی مطالبات رکھتی ہیں۔

کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئےسگ ماہی بجتی ہےمکینیکل سگ ماہی کے آلات میں ، اور رگڑ میں کمی ، سنکنرن مزاحمت ، اور قبضے کی روک تھام جیسے عوامل پر غور کرتے ہوئے ، سگ ماہی کی انگوٹھی اکثر مختلف سختیوں کے ساتھ انگوٹھیوں کے جوڑے سے بنی ہوتی ہے ، عام طور پر ایک سخت انگوٹھی اور نرم رنگ۔ سخت انگوٹھی عام طور پر گھومنے والی انگوٹھی ہوتی ہے ، لہذا سخت رنگ کے مواد میں کافی طاقت اور سختی ، اچھی رگڑ کی خصوصیات ، اچھی تھرمل چالکتا اور گرمی کی مزاحمت ، اور اچھی سنکنرن مزاحمت کا مالک ہونا چاہئے۔

اعلی سختی اور کم رگڑ کا گتانکسلیکن کاربائڈاسے بہترین لباس مزاحمت دیں ، جس سے یہ خاص طور پر مختلف سلائڈنگ رگڑ اور پہننے کے حالات کے ل suitable موزوں ہے۔ سلیکن کاربائڈ میں بہت زیادہ درجہ حرارت کی طاقت ہے۔ 1400 ° C پر اس کی موڑنے والی طاقت کمرے کے درجہ حرارت کی طرح ہے۔ اس پر مختلف شکلیں ، سائز اور اعلی سطح کی تکمیل کی انگوٹھیوں پر عملدرآمد کیا جاسکتا ہے ، جس میں اچھ eir ا ہوا اور طویل خدمت زندگی کی پیش کش کی جاسکتی ہے۔ لہذا ، سلیکن کاربائڈ کو اعلی درجہ حرارت کے حالات میں مکینیکل مہروں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

سلیکن کاربائڈاچھا کیمیائی استحکام ہے اور یہ مختلف انتہائی سنکنرن تیزابیت اور الکلائن میڈیا کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے یہ سنکنرن میڈیا میں مکینیکل مہروں کے ل suitable موزوں ہے۔ رگڑ جوڑی کے مواد کی ناکامی کی ایک بڑی شکل ہے۔ گرم ، شہوت انگیز دباؤ والے سائنٹرڈ سلیکن کاربائڈ آکسائڈائزنگ ماحول میں اپنی سطح پر حفاظتی سلیکن ڈائی آکسائیڈ فلم تشکیل دیتے ہیں ، جس سے 900 ° C پر بھی اچھ meachical ی کیمیائی استحکام اور مضبوط سنکنرن مزاحمت برقرار رہتی ہے۔

ایس آئی سی سیرامک ​​ایک اعلی کارکردگی والا خصوصی سیرامک ​​مواد ہے جس میں اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت ، لباس مزاحمت ، اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔ تاہم ، جب ایس آئی سی سیرامک ​​مہروں سے رگڑ سے رابطہ ہوتا ہے تو ، ان کی اعلی سختی کی خصوصیات خشک گیس مہر اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے دوران دو کام کرنے والی سطحوں کے مابین آسنجن کا سبب بنتی ہیں۔ اس سے رگڑ کے گتانک میں اضافہ ہوتا ہے اور آخری چہرے کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، جس کی وجہ سے مقامی حرارت اور تھرمل جھٹکا ہوتا ہے۔  رگڑ جوڑی پکڑتی ہے اور اس پر عمل پیرا ہوتی ہے ، جس سے آخری چہرہ پہننے میں اضافہ ہوتا ہے اور مہر کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر مختصر کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں قبل از وقت ناکامی ہوتی ہے۔ لہذا ، ایس آئی سی سیرامکس میں ترمیم ضروری ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ ایس آئی سی سیرامک ​​میٹرکس میں یکساں طور پر تقسیم شدہ نینو پارٹیکلز ، سرگوشیوں اور ریشوں کو کریک برجنگ ، کریک ڈیفلیکشن ، کریک پننگ ، اور پل آؤٹ سختی کے ذریعے ایس آئی سی سیرامکس میں داخلی دراڑوں کے پھیلاؤ کو روک سکتا ہے ، اور اس طرح اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

فی الحال ، ایس آئی سی سیرامکس کے لئے سائنٹرنگ کے اہم طریقے رد عمل سائنٹرنگ اور دباؤ کے لیس سینٹرنگ ہیں۔ رد عمل سے متعلق ایس آئی سی سیرامکس میں مجموعی طور پر ناقص کارکردگی ہے اور وہ خشک گیس مہروں کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں ، جبکہ دباؤ کے لیس سینٹرڈ سلیکن کاربائڈ بہترین سختی ، ظاہر پوروسٹی ، لچکدار طاقت اور کمپریسی طاقت کی نمائش کرتا ہے ، جس سے یہ خشک گیس مہر کے رگڑ جوڑوں کے لئے ایک مثالی مواد بنتا ہے۔ دباؤ کے لیس سائنٹرنگ کو مزید ٹھوس فیز سینٹرنگ اور مائع فیز سینٹرنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مائع فیز سائنٹرنگ کثیر اجزاء کم eutectic آکسائڈس کا استعمال کرتا ہے جو اعلی درجہ حرارت پر ایک eutectic مائع مرحلے کی تشکیل کرتے ہیں جیسا کہ سائنٹرنگ ایڈز کے طور پر۔ اس سے سیرامک ​​پاؤڈر کے بڑے پیمانے پر منتقلی کے طریقہ کار کو ویسکوس بہاؤ تک بدل جاتا ہے ، جو ٹھوس فیز سائنٹرنگ کے مقابلے میں ، سیرامک ​​کثافت کے لئے درکار توانائی کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے ، توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی کے لئے قومی اقدامات کے ساتھ صف بندی کرتا ہے۔

سیمیکوریکس اپنی مرضی کے مطابق پیش کرتا ہےsic مکینیکل مہریں. اگر آپ کے پاس کوئی پوچھ گچھ ہے یا آپ کو اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

فون # +86-13567891907 سے رابطہ کریں

ای میل: سیلز@semicorex.com