مین اسٹریم ڈیبونڈنگ کے طریقے

سیمی کنڈکٹر پروسیسنگ کی ترقی اور الیکٹرانک اجزاء کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، انتہائی پتلی ویفرز (100 مائیکرو میٹر سے کم موٹائی) کا اطلاق تیزی سے اہم ہو گیا ہے۔ تاہم، ویفر کی موٹائی میں مسلسل کمی کے ساتھ، ویفرز بعد کے عمل، جیسے پیسنے، اینچنگ اور میٹالائزیشن کے دوران ٹوٹنے کا بہت زیادہ خطرہ ہیں۔

سیمی کنڈکٹر آلات کی مستحکم کارکردگی اور پیداواری پیداوار کی ضمانت کے لیے عام طور پر عارضی بانڈنگ اور ڈی بانڈنگ ٹیکنالوجیز کا اطلاق کیا جاتا ہے۔ انتہائی پتلی ویفر کو عارضی طور پر ایک سخت کیریئر سبسٹریٹ پر لگایا جاتا ہے، اور بیک سائیڈ پروسیسنگ کے بعد، دونوں کو الگ کر دیا جاتا ہے۔ اس علیحدگی کے عمل کو ڈیبونڈنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، جس میں بنیادی طور پر تھرمل ڈیبونڈنگ، لیزر ڈیبونڈنگ، کیمیکل ڈیبونڈنگ، اور مکینیکل ڈیبانڈنگ شامل ہیں۔

تھرمل ڈیبانڈنگ

تھرمل ڈیبونڈنگ ایک ایسا طریقہ ہے جو انتہائی پتلی ویفرز کو کیریئر سبسٹریٹس سے الگ کرتا ہے تاکہ بانڈنگ چپکنے والی کو نرم اور گل جائے، اس طرح اس کی چپکنے والی پن کھو جاتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر تھرمل سلائیڈ ڈیبونڈنگ اور تھرمل سڑن ڈیبونڈنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

تھرمل سلائیڈ ڈیبونڈنگ میں عام طور پر بانڈڈ ویفرز کو ان کے نرم کرنے والے درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہوتا ہے، جو تقریباً 190°C سے 220°C تک ہوتا ہے۔ اس درجہ حرارت پر، بانڈنگ چپکنے والی اپنی چپکنے والی پن کو کھو دیتی ہے، اور انتہائی پتلی ویفرز کو آلات کے ذریعے لگائی جانے والی شیئرنگ فورس کے ذریعے آہستہ آہستہ دھکیل یا چھلکا جا سکتا ہے۔ویکیوم چکسایک ہموار علیحدگی حاصل کرنے کے لئے. تھرمل ڈیکمپوزیشن ڈیبونڈنگ میں، بانڈڈ ویفرز کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے چپکنے والی کیمیکل سڑن (مالیکیولر چین سکیشن) ہوتی ہے اور اس کا چپکنا مکمل طور پر کھو جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، بانڈڈ ویفرز کو بغیر کسی میکانیکی قوت کے قدرتی طور پر الگ کیا جا سکتا ہے۔

لیزر ڈیبونڈنگ

لیزر ڈیبونڈنگ ایک ڈیبونڈنگ طریقہ ہے جو بانڈڈ ویفرز کی چپکنے والی پرت پر لیزر شعاع ریزی کا استعمال کرتا ہے۔ چپکنے والی پرت لیزر توانائی کو جذب کرتی ہے اور حرارت پیدا کرتی ہے، اس طرح فوٹوولیٹک ردعمل سے گزرتا ہے۔ یہ نقطہ نظر کمرے کے درجہ حرارت یا نسبتا low کم درجہ حرارت پر کیریئر سبسٹریٹس سے انتہائی پتلی ویفرز کو الگ کرنے کے قابل بناتا ہے۔

تاہم، لیزر ڈیبونڈنگ کے لیے ایک اہم شرط یہ ہے کہ کیریئر سبسٹریٹ استعمال شدہ لیزر طول موج کے لیے شفاف ہونا چاہیے۔ اس طرح، لیزر توانائی کیریئر سبسٹریٹ میں کامیابی کے ساتھ گھس سکتی ہے اور بانڈنگ پرت کے مواد سے مؤثر طریقے سے جذب ہو سکتی ہے۔ اس وجہ سے، لیزر طول موج کا انتخاب اہم ہے۔ عام طول موج میں 248 nm اور 365 nm شامل ہیں، جو بانڈنگ مواد کی نظری جذب کی خصوصیات سے مماثل ہونا چاہیے۔

کیمیکل ڈیبانڈنگ

کیمیکل ڈیبونڈنگ ایک مخصوص کیمیائی سالوینٹ کے ساتھ بانڈنگ چپکنے والی پرت کو تحلیل کرکے بانڈڈ ویفرز کی علیحدگی حاصل کرتی ہے۔ اس عمل کے لیے چپکنے والی پرت میں گھسنے والے سالوینٹ مالیکیولز کی ضرورت ہوتی ہے جو سوجن، زنجیر کی کٹائی، اور حتمی تحلیل کا باعث بنتی ہے، جو انتہائی پتلی ویفرز اور کیریئر سبسٹریٹس کو قدرتی طور پر الگ ہونے دیتی ہے۔ لہذا، ویکیوم چک کے ذریعہ فراہم کردہ کوئی اضافی حرارتی سامان یا مکینیکل فورس کی ضرورت نہیں ہے، کیمیائی ڈیبونڈنگ ویفرز پر کم سے کم تناؤ پیدا کرتی ہے۔

اس طریقہ میں، کیریئر ویفرز کو اکثر پہلے سے ڈرل کیا جاتا ہے تاکہ سالوینٹ کو بانڈنگ پرت سے مکمل طور پر رابطہ کرنے اور تحلیل کرنے کی اجازت دی جائے۔ چپکنے والی موٹائی سالوینٹ کی رسائی اور تحلیل کی کارکردگی اور یکسانیت کو متاثر کرتی ہے۔ گھلنشیل بانڈنگ چپکنے والے زیادہ تر تھرمو پلاسٹک یا تبدیل شدہ پولیمائڈ پر مبنی مواد ہوتے ہیں، جو عام طور پر اسپن کوٹنگ کے ذریعے لاگو ہوتے ہیں۔

مکینیکل ڈیبانڈنگ

مکینیکل ڈیبونڈنگ انتہائی پتلی ویفرز کو عارضی کیریئر سبسٹریٹس سے خصوصی طور پر کنٹرول شدہ مکینیکل چھیلنے والی قوت کو بغیر حرارت کے، کیمیائی سالوینٹس یا لیزرز سے الگ کرتی ہے۔ یہ عمل ٹیپ کو چھیلنے کے مترادف ہے، جہاں درست مکینیکل آپریشن کے ذریعے ویفر کو آہستہ سے "اٹھایا" جاتا ہے۔

سیمیکوریکس اعلیٰ معیار کی پیشکش کرتا ہے۔SIC غیر محفوظ سیرامک ​​ڈیبونڈنگ چک. اگر آپ کی کوئی پوچھ گچھ ہے یا اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

فون نمبر +86-13567891907 سے رابطہ کریں۔

ای میل: sales@semicorex.com