SiC سبسٹریٹس کی تیاری میں دشواری

درجہ حرارت فیلڈ کنٹرول میں دشواری:سی کرسٹل راڈ کی ترقی کے لیے صرف 1500℃ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہSiC کرسٹل راڈ2000 ℃ سے زیادہ کے اعلی درجہ حرارت پر بڑھنے کی ضرورت ہے، اور 250 سے زیادہ SiC isomers ہیں، لیکن پاور ڈیوائسز بنانے کے لیے استعمال ہونے والا مرکزی 4H-SiC سنگل کرسٹل ڈھانچہ استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر اسے درست طریقے سے کنٹرول نہیں کیا گیا تو، دیگر کرسٹل ڈھانچے حاصل کیے جائیں گے۔ اس کے علاوہ، کروسیبل میں درجہ حرارت کا میلان SiC سبلیمیشن ٹرانسمیشن کی شرح اور کرسٹل انٹرفیس پر گیسی ایٹموں کی ترتیب اور بڑھوتری کا تعین کرتا ہے، جو بدلے میں کرسٹل کی ترقی کی شرح اور کرسٹل کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، ایک منظم درجہ حرارت فیلڈ کنٹرول ٹیکنالوجی قائم کرنے کی ضرورت ہے.

سست کرسٹل ترقی:سی کرسٹل راڈ کی شرح نمو 30-150 ملی میٹر فی گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے، اور 1-3 میٹر سلکان کرسٹل راڈ تیار کرنے میں صرف 1 دن لگتا ہے۔ جبکہ مثال کے طور پر PVT طریقہ کو لیتے ہوئے SiC کرسٹل راڈز کی شرح نمو تقریباً 0.2-0.4mm/h ہے، اور 3-6cm سے کم بڑھنے میں 7 دن لگتے ہیں۔ کرسٹل کی ترقی کی شرح سلکان مواد کے ایک فیصد سے بھی کم ہے، اور پیداواری صلاحیت انتہائی محدود ہے۔

اچھی مصنوعات کے پیرامیٹرز اور کم پیداوار کے لیے اعلی تقاضے:کے بنیادی پیرامیٹرزSiC سبسٹریٹسمائیکرو ٹیوب کثافت، منتشر کثافت، مزاحمت، وار پیج، سطح کا کھردرا پن، وغیرہ شامل ہیں۔ یہ ایک پیچیدہ نظام انجینئرنگ ہے جو ایٹموں کو منظم طریقے سے ترتیب دیتا ہے اور پیرامیٹر اشارے کو کنٹرول کرتے ہوئے بند اعلی درجہ حرارت والے چیمبر میں کرسٹل کی نمو کو مکمل کرتا ہے۔

مواد سخت اور ٹوٹنے والا ہے، اور کاٹنے میں کافی وقت لگتا ہے اور اس کا لباس زیادہ ہوتا ہے:SiC کی Mohs سختی ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، جو اس کے کاٹنے، پیسنے اور پالش کرنے کی دشواری کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے۔ 3 سینٹی میٹر موٹی انگوٹ کو 35-40 ٹکڑوں میں کاٹنے میں تقریباً 120 گھنٹے لگتے ہیں۔ اس کے علاوہ، SiC کی زیادہ ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، چپ پروسیسنگ بھی زیادہ پہنے گی، اور آؤٹ پٹ کا تناسب صرف 60% ہے۔

اس وقت، سبسٹریٹ کی ترقی کا سب سے اہم سمت کا رجحان قطر کو بڑھانا ہے۔ عالمی SiC مارکیٹ میں 6 انچ کی بڑے پیمانے پر پیداواری لائن پختہ ہو رہی ہے، اور معروف کمپنیاں 8 انچ کی مارکیٹ میں داخل ہو چکی ہیں۔