سلیکن کاربائیڈ سبسٹریٹ کور پروسیس فلو

سلیکن کاربائیڈ سبسٹریٹایک کمپاؤنڈ سیمی کنڈکٹر سنگل کرسٹل مواد ہے جو دو عناصر، کاربن اور سلکان پر مشتمل ہے۔ اس میں بڑے بینڈ گیپ، ہائی تھرمل چالکتا، ہائی کریٹیکل بریک ڈاؤن فیلڈ کی طاقت، اور ہائی الیکٹران سیچوریشن ڈرفٹ ریٹ کی خصوصیات ہیں۔ مختلف ڈاؤن اسٹریم ایپلی کیشن فیلڈز کے مطابق، بنیادی درجہ بندی میں شامل ہیں:

1) کنڈکٹیو قسم: اسے مزید پاور ڈیوائسز جیسے Schottky diodes، MOSFET، IGBT، وغیرہ میں بنایا جا سکتا ہے، جو نئی توانائی کی گاڑیوں، ریل کی نقل و حمل، اور ہائی پاور ٹرانسمیشن اور تبدیلی میں استعمال ہوتے ہیں۔

2) نیم موصل قسم: اسے مزید مائیکرو ویو ریڈیو فریکوئنسی ڈیوائسز جیسا کہ HEMT بنایا جا سکتا ہے، جو انفارمیشن کمیونیکیشن، ریڈیو کا پتہ لگانے اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

کوندکٹو ۔SiC سبسٹریٹسبنیادی طور پر نئی توانائی کی گاڑیوں، فوٹوولٹکس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ سیمی انسولیٹنگ SiC سبسٹریٹس بنیادی طور پر 5G ریڈیو فریکوئنسی اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ موجودہ مین اسٹریم 6 انچ کا SiC سبسٹریٹ بیرون ملک 2010 کے آس پاس شروع ہوا، اور SiC فیلڈ میں چین اور بیرون ملک کے درمیان مجموعی فرق روایتی سلکان پر مبنی سیمی کنڈکٹرز سے کم ہے۔ اس کے علاوہ، جیسا کہ ایس آئی سی سبسٹریٹس بڑے سائز کی طرف ترقی کرتے ہیں، چین اور بیرون ملک کے درمیان فرق کم ہوتا جا رہا ہے۔ اس وقت، بیرون ملک مقیم رہنماؤں نے 8 انچ تک کوششیں کی ہیں، اور نیچے دھارے کے صارفین بنیادی طور پر آٹوموٹو گریڈ ہیں۔ گھریلو طور پر، مصنوعات بنیادی طور پر چھوٹے سائز کی ہوتی ہیں، اور 6 انچ والے اگلے 2-3 سالوں میں بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیتوں کے حامل ہونے کی توقع کرتے ہیں، جس میں نیچے کی طرف آنے والے صارفین بنیادی طور پر صنعتی درجے کے صارفین ہوتے ہیں۔

سلیکن کاربائیڈ سبسٹریٹتیاری ایک ٹکنالوجی اور عمل پر مبنی صنعت ہے، اور بنیادی عمل کے بہاؤ میں شامل ہیں:

1. خام مال کی ترکیب: اعلی پاکیزگی والے سلکان پاؤڈر + کاربن پاؤڈر کو فارمولے کے مطابق ملایا جاتا ہے، 2,000 ° C سے زیادہ درجہ حرارت کے حالات میں ری ایکشن چیمبر میں رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے، اور مخصوص کرسٹل فارم اور پارٹیکل سائز کے سلکان کاربائیڈ کے ذرات کی ترکیب کی جاتی ہے۔ کرشنگ، اسکریننگ، صفائی اور دیگر عمل کے بعد، اعلی پاکیزگی سلکان کاربائڈ پاؤڈر خام مال حاصل کیا جاتا ہے جو کرسٹل کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے.

2. کرسٹل گروتھ: مارکیٹ میں موجودہ مرکزی دھارے کا عمل PVT گیس فیز ٹرانسمیشن کا طریقہ ہے۔ سلکان کاربائیڈ پاؤڈر کو ایک بند، ویکیوم گروتھ چیمبر میں 2300 ° C پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ اسے رد عمل کی گیس میں تبدیل کیا جا سکے۔ اس کے بعد اسے جوہری جمع کرنے کے لیے سیڈ کرسٹل کی سطح پر منتقل کیا جاتا ہے اور اسے سلکان کاربائیڈ سنگل کرسٹل میں اگایا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، مائع مرحلے کا طریقہ مستقبل میں مرکزی دھارے کا عمل بن جائے گا. اس کی وجہ یہ ہے کہ PVT طریقہ کار کے کرسٹل گروتھ کے عمل میں نقل مکانی کے نقائص کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔ مائع مرحلے کا طریقہ سلیکون کاربائیڈ سنگل کرسٹل کو بغیر پیچ کی نقل مکانی، کنارے کی نقل مکانی اور تقریباً کوئی اسٹیکنگ فالٹ کے بغیر اگ سکتا ہے کیونکہ ترقی کا عمل ایک مستحکم مائع مرحلے میں ہے۔ یہ فائدہ اعلیٰ معیار کے بڑے سائز کے سلکان کاربائیڈ سنگل کرسٹل کی تیاری کی ٹیکنالوجی کے لیے ایک اور اہم سمت اور مستقبل کی ترقی کا ذخیرہ فراہم کرتا ہے۔

3. کرسٹل پروسیسنگ، بنیادی طور پر پنڈ پروسیسنگ، کرسٹل راڈ کاٹنے، پیسنے، پالش کرنے، صفائی اور دیگر عمل سمیت، اور آخر میں ایک سلکان کاربائڈ سبسٹریٹ کی تشکیل۔