ہائی پیوریٹی کوارٹز: سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے ایک ناگزیر مواد

اعلی طہارت کوارٹج قابل ذکر جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے مالک ہیں۔ اس کی موروثی کرسٹل ساخت، شکل، اور جالیوں کی مختلف حالتیں غیر معمولی خصوصیات میں حصہ ڈالتی ہیں جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، کم تھرمل توسیعی گتانک، اعلی موصلیت، پیزو الیکٹرک اثرات، گونج کے اثرات، اور منفرد نظری خصوصیات۔ یہ اوصاف اسے اسٹریٹجک اور ستون صنعتوں کی ترقی کے لیے ایک ناقابل تلافی بنیادی مواد بناتے ہیں۔

اعلی طہارت کوارٹز کا اطلاق متنوع شعبوں بشمول سیمی کنڈکٹرز، فوٹو وولٹکس، آپٹیکل فائبرز، اور برقی روشنی کے ذرائع پر محیط ہے۔ ان میں، سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کا سب سے بڑا حصہ ہے، جو کہ اس کے استعمال کا 50% اہم ہے۔

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے مرکز میں چپ فیبریکیشن ہے، جو صنعت میں سب سے زیادہ ویلیو ایڈڈ طبقہ کی نمائندگی کرتا ہے۔ چپ مینوفیکچرنگ بنیادی طور پر چار مراحل پر مشتمل ہے: سنگل کرسٹل گروتھ، ویفر پروسیسنگ اور فیبریکیشن، انٹیگریٹڈ سرکٹ (IC) پروڈکشن، اور پیکیجنگ۔ خاص طور پر مادی ضروریات کے لحاظ سے سب سے اہم، پیچیدہ اور مطالبہ کرنے والے مراحل سلیکون ویفر مینوفیکچرنگ اور ویفر پروسیسنگ ہیں۔

اعلی طہارت کوارٹج مواد، اپنے غیر معمولی تھرمل استحکام، تیزاب کی مزاحمت، کم تھرمل توسیع، اور بہترین سپیکٹرل ٹرانسمیٹینس کے ساتھ، کیریئر کے مواد میں الکلی میٹل اور ہیوی میٹل کے مواد سے متعلق سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کی سخت ضروریات کو پوری طرح پورا کرتے ہیں۔ پیداواری عمل کے لیے اعلیٰ معیار کے کوارٹج اجزاء کی کافی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول ویفرز، انگوٹھیاں، پلیٹیں، فلینجز، اینچڈ بوٹس، ڈفیوژن فرنس ٹیوب، اور صفائی کے ٹینک۔

سیمی کنڈکٹر کی تیاری کے مختلف مراحل میں استعمال ہونے والا اعلی طہارت کوارٹج

سلیکن ویفر مینوفیکچرنگ میں درخواست

کوارٹج گلاس کی بنیادی درخواست میںسلکان ویفر مینوفیکچرنگکی پیداوار میں واقع ہےکوارٹج crucibles, Czochralski پروسیس (CZ) کے لیے ضروری ہے جو ویفر فیبریکیشن کے لیے سنگل کرسٹل سلکان انگوٹ کو اگانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مزید برآں، کوارٹج کلیننگ کنٹینرز بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔

سیمیکوریکس فیوزڈ کوارٹج کروسیبل

ویفر پروسیسنگ میں درخواست

ویفر پروسیسنگ کے دوران، مختلف علاج جیسےآکسیڈیشن، ایپیٹیکسی، لیتھوگرافی، اینچنگ، بازی، کیمیائی بخارات جمع (CVD)، آئن امپلانٹیشن، اور پالش سلکان wafers پر کارکردگی کا مظاہرہ کر رہے ہیں. اعلی طہارت کوارٹج گلاس، اس کی پاکیزگی، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کم تھرمل توسیع، اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، ان عملوں میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

1)بازی اور آکسیکرن: کوارٹج شیشے کی بازی ٹیوبیں۔ان عملوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، ساتھ والے کوارٹج فلینجز کے ساتھ۔ دیگر اہم اجزاء شامل ہیں۔کوارٹج فرنس ٹیوبیں(نقل و حمل کے لیےکوارٹج کشتیاںبھٹی کے اندر اور باہر)، کوارٹج کشتیاں (سلیکون ویفرز لے جانے کے لیے)، اور کوارٹج بوٹ ریک۔ ان میں،کوارٹج گلاس بازی ٹیوبیںاپنی پاکیزگی، اعلی درجہ حرارت کی خرابی کی مزاحمت، اور درست جیومیٹری کے ساتھ IC معیار، لاگت اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرنے کے ساتھ سب سے اہم ہیں۔

کوارٹج کشتیاںاور ریک ڈفیوژن، آکسیڈیشن، سی وی ڈی، اور اینیلنگ کے عمل کے دوران سلکان ویفرز کے لیے ناگزیر کیریئر کے طور پر کام کرتے ہیں۔ یہ اجزاء مختلف وضاحتیں اور سائز میں آتے ہیں، عام طور پر افقی اور عمودی ترتیب میں دستیاب ہوتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت پر سلکان ویفرز کے ساتھ براہ راست رابطے کے لیے ان اجزاء کے لیے بہترین تھرمل استحکام اور جہتی درستگی کے ساتھ اعلیٰ طہارت کے کوارٹج گلاس کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈفیوژن فرنس کے لیے سیمیکوریکس کوارٹج اجزاء

2)اینچنگ اور صفائی:اینچنگ کے عمل کے لیے سنکنرن مزاحم کوارٹج شیشے کے مواد اور اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے کوارٹج رِنگز، کوارٹج گلاس ری ایکشن چیمبرز، اور ویفر سپورٹ کی اہم مانگ ہوتی ہے۔ مزید برآں، تیزاب کی صفائی اور الٹراسونک صفائی کے مراحل بالترتیب کوارٹج شیشے کی ٹوکریوں اور صفائی کے ٹینکوں کا استعمال کرتے ہیں، مواد کی غیر معمولی کیمیائی استحکام کو فائدہ پہنچاتے ہیں۔ کوارٹج گھنٹیاں جار بھی سلکان کی افزائشی ترقی کے دوران استعمال ہوتے ہیں۔

3)فوٹو لیتھوگرافی:اعلی طہارت کوارٹج گلاس فوٹو ماسکس کے لیے بنیادی سبسٹریٹ مواد کے طور پر کام کرتا ہے، فوٹو لیتھوگرافی کے عمل میں اہم اجزاء۔ ان سبسٹریٹس کی خریداری کی لاگت فوٹو ماسک کے لیے خام مال کی کل لاگت کا نمایاں 90 فیصد ہے، جیسا کہ چنگی فوٹو ماسک کے پراسپیکٹس کے ڈیٹا سے ظاہر ہوتا ہے۔ LCDs، سیمی کنڈکٹرز، اور دیگر الیکٹرانک آلات کی تیاری کے دوران سرکٹ پیٹرن کی منتقلی کے لیے اعلیٰ درستگی کے اوزار کے طور پر، فوٹو ماسک حتمی مصنوعات کی درستگی اور معیار کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ اس سے فوٹو ماسک سبسٹریٹس کے لیے بنیادی مواد کے طور پر انتہائی اعلیٰ پیوریٹی مصنوعی کوارٹج شیشے کے انگوٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

آخر میں، اعلیٰ پاکیزگی کوارٹز کے ذریعہ نمائش کی گئی خصوصیات کے انوکھے امتزاج نے سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں ایک ناگزیر مواد کے طور پر اپنی پوزیشن کو مستحکم کر دیا ہے۔ جیسے جیسے ٹیکنالوجی ترقی کرتی ہے اور منیٹورائزیشن اور کارکردگی کے تقاضوں میں اضافہ ہوتا ہے، اعلیٰ معیار کے کوارٹج مواد پر انحصار صرف بڑھنے کی توقع ہے، جو الیکٹرانکس کے مستقبل کی تشکیل میں اس کے اہم کردار کو مزید مستحکم کرتا ہے۔**

Semicorex، ایک تجربہ کار مینوفیکچرر اور سپلائر کے طور پر، سیمی کنڈکٹر اور فوٹو وولٹک صنعت کے لیے اعلیٰ پاکیزگی کوارٹز مواد فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ کی کوئی پوچھ گچھ ہے یا اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

فون نمبر +86-13567891907 سے رابطہ کریں۔

ای میل: sales@semicorex.com