سیمکوریکس ایس آئی سی کوٹنگ فلیٹ پارٹ ایس آئی سی ایپیٹیکسی عمل میں یکساں ہوا کے بہاؤ کی ترسیل کے لئے ضروری ایک ایس آئی سی لیپت گریفائٹ جزو ہے۔ سیمیکوریکس سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کے لئے زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، بے مثال معیار کے ساتھ صحت سے متعلق انجینئرڈ حل فراہم کرتا ہے۔
سیمیکوریکس ایس آئی سی کوٹنگ فلیٹ پارٹ ایک اعلی کارکردگی والا ایس آئی سی لیپت گریفائٹ جز ہے جو خاص طور پر ایس آئی سی ایپیٹیکسی عمل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا بنیادی کام یکساں ہوا کے بہاؤ کی ترسیل کی سہولت فراہم کرنا ہے اور ایپیٹاکسیل نمو کے مرحلے کے دوران مستقل گیس کی تقسیم کو یقینی بنانا ہے ، جس سے یہ ایس آئی سی سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ میں ایک ناگزیر جزو بنتا ہے۔ سیمیکوریکس کا انتخاب سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کے مطابق اعلی معیار اور صحت سے متعلق انجینئر حل کی ضمانت دیتا ہے۔
ایس آئی سی کوٹنگ اعلی درجہ حرارت ، کیمیائی سنکنرن ، اور تھرمل اخترتی کے لئے غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتی ہے ، جس سے مطالبہ کرنے والے ماحول میں دیرپا کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ گریفائٹ بیس جزو کی ساختی سالمیت کو بڑھاتا ہے ، جبکہ یکساں ایس آئی سی کوٹنگ حساس ایپیٹیکسی کے عمل کے لئے ایک اعلی طہارت کی سطح کو یقینی بناتی ہے۔ مواد کا یہ امتزاج SIC کوٹنگ فلیٹ پارٹ کو یکساں ایپیٹاکسیل پرتوں کے حصول اور پیداوار کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے قابل اعتماد حل بناتا ہے۔
گریفائٹ کی عمدہ تھرمل چالکتا اور استحکام Epitaxial آلات میں جزو کے طور پر اہم فوائد فراہم کرتا ہے۔ تاہم ، صرف خالص گریفائٹ کا استعمال کئی مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران ، سنکنرن گیسیں اور دھات کے نامیاتی اوشیشوں کی وجہ سے گریفائٹ اڈے کو خراب اور خراب ہونے کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے اس کی خدمت کی زندگی میں نمایاں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ مزید برآں ، کوئی بھی گریفائٹ پاؤڈر جو گرتا ہے وہ چپ کو آلودہ کرسکتا ہے ، جس سے اڈے کی تیاری کے دوران ان مسائل کو دور کرنا ضروری ہوجاتا ہے۔
کوٹنگ ٹکنالوجی سطح کے پاؤڈر کو ٹھیک کرکے ، تھرمل چالکتا کو بڑھا کر ، اور گرمی کی تقسیم کو متوازن کرکے ان مسائل کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے۔ یہ ٹکنالوجی گریفائٹ بیس کی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ اطلاق کے ماحول اور استعمال کے مخصوص تقاضوں پر منحصر ہے ، سطح کی کوٹنگ میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں:
1. اعلی کثافت اور مکمل کوریج: گریفائٹ بیس اعلی درجہ حرارت ، سنکنرن ماحول میں چلتا ہے اور اسے مکمل طور پر احاطہ کرنا ضروری ہے۔ موثر تحفظ فراہم کرنے کے لئے کوٹنگ گھنے ہونا ضروری ہے۔
2. اچھی سطح کی چپٹا پن: سنگل کرسٹل نمو کے لئے استعمال ہونے والا گریفائٹ اڈہ ایک بہت ہی اونچی سطح کے چپٹا پن کا مطالبہ کرتا ہے۔ لہذا ، کوٹنگ کے عمل کو اڈے کی اصل چپٹی کو برقرار رکھنا چاہئے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ کوٹنگ کی سطح یکساں ہے۔
3. مضبوط تعلقات کی طاقت: گریفائٹ بیس اور کوٹنگ میٹریل کے مابین بانڈ کو بہتر بنانے کے ل ther ، تھرمل توسیع کے گتانکوں میں فرق کو کم سے کم کرنا بہت ضروری ہے۔ یہ اضافہ یقینی بناتا ہے کہ اعلی اور کم درجہ حرارت کے تھرمل چکروں سے گزرنے کے بعد بھی کوٹنگ برقرار رہے۔
4. اعلی تھرمل چالکتا: زیادہ سے زیادہ چپ نمو کے ل the ، گریفائٹ بیس کو تیز اور یکساں گرمی کی تقسیم فراہم کرنا ہوگی۔ اس کے نتیجے میں ، کوٹنگ کے مواد میں اعلی تھرمل چالکتا ہونا چاہئے۔
5. اعلی پگھلنے کا نقطہ اور آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت: کوٹنگ لازمی طور پر اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
ان کلیدی خصوصیات پر توجہ مرکوز کرکے ، ایپیٹاکسیل آلات میں گریفائٹ پر مبنی اجزاء کی لمبی عمر اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کی جدید تکنیک کے ساتھ ، سیمیکوریکس مخصوص عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن فراہم کرتا ہے۔ ایس آئی سی کوٹنگ فلیٹ حصے کو جہتی درستگی اور استحکام کے لئے سختی سے تجربہ کیا گیا ہے ، جو سیمیکمڈکٹر مواد میں عمدہ کارکردگی کے لئے سیمکوریکس کے عزم کی عکاسی کرتا ہے۔ چاہے بڑے پیمانے پر پیداوار یا تحقیقی ترتیبات میں استعمال کیا جائے ، یہ جزو ایس آئی سی ایپیٹیکسی ایپلی کیشنز میں عین مطابق کنٹرول اور اعلی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔