SiC کوٹنگ کے ساتھ Semicorex Wafer Carriers، epitaxial گروتھ سسٹم کا ایک لازمی حصہ، اس کی غیر معمولی پاکیزگی، انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور مضبوط سگ ماہی کی خصوصیات سے ممتاز ہے، جو ٹرے کے طور پر کام کرتی ہے جو سیمی کنڈکٹر ویفرز کی مدد اور گرم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ epitaxial تہہ جمع کرنے کا اہم مرحلہ، اس طرح MOCVD عمل کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ Semicorex میں ہم SiC کوٹنگ کے ساتھ اعلیٰ کارکردگی والے Wafer Carriers کی تیاری اور فراہمی کے لیے وقف ہیں جو قیمت کی کارکردگی کے ساتھ معیار کو فیوز کرتے ہیں۔
SiC کوٹنگ کے ساتھ Semicorex Wafer Carriers شاندار تھرمل استحکام اور چالکتا کی نمائش کرتے ہیں، جو کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) کے عمل کے دوران مسلسل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔ یہ سبسٹریٹ میں گرمی کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے، جو اعلیٰ معیار کی پتلی فلم اور کوٹنگ کی خصوصیات کے حصول کے لیے اہم ہے۔
SiC کوٹنگ کے ساتھ Wafer Carriers کو معیار کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، یکساں موٹائی اور سطح کی ہمواری کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ درستگی ایک سے زیادہ ویفرز میں مسلسل جمع کرنے کی شرح اور فلم کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔
SiC کوٹنگ ایک ناقابل تسخیر رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، جو سسپٹر سے نجاست کو ویفر میں پھیلنے سے روکتی ہے۔ یہ آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے، جو کہ اعلیٰ پاکیزگی والے سیمی کنڈکٹر آلات تیار کرنے کے لیے اہم ہے۔ SiC کوٹنگ کے ساتھ Semicorex Wafer Carriers کی ان کی پائیداری سسپٹر کو تبدیل کرنے کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہے، جس سے دیکھ بھال کے اخراجات کم ہوتے ہیں اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ آپریشنز میں کم سے کم ٹائم ٹائم ہوتا ہے۔
SiC کوٹنگ والے Semicorex Wafer Carriers کو مخصوص عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، بشمول سائز، شکل، اور کوٹنگ کی موٹائی میں تغیرات۔ یہ لچک مختلف سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن کے عمل کے منفرد مطالبات سے ملنے کے لیے سسپٹر کی اصلاح کی اجازت دیتی ہے۔ حسب ضرورت کے اختیارات خصوصی ایپلی کیشنز، جیسے کہ اعلی حجم کی مینوفیکچرنگ یا ریسرچ اینڈ ڈیولپمنٹ، مخصوص استعمال کے معاملات کے لیے بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے تیار کردہ سسپٹر ڈیزائنز کی ترقی کو قابل بناتے ہیں۔